帶式真空過濾機真空變低原因

1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產(chǎn)生漏氣。

　　2、頭膠管的兩個端口處沒卡緊也易產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象。

　　3、帶式真空過濾機大軸串鳳，使真空度低。

　　4、濾室內(nèi)所使用的墟布損壞，也將會產(chǎn)生漏氣的現(xiàn)象;

　　5、兩汽水分離器的管路易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象;

　　6、過濾機扇片與空心軸接口處是否密封，也會發(fā)生漏氣的現(xiàn)象;

　　7、若是過濾機體內(nèi)的礦漿操作液位低于空心軸，將會導致過濾機空心軸處漏氣;

　　8、帶式真空過濾機所使用的管路均為真空管，目的是為防止過濾過程中產(chǎn)生泄漏。

真空過濾機的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內(nèi)進行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出;

　　5、制固體停留時間，當進入真空過濾機的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機效果好，且泥渣含水率約達到百分之七十。

預涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機特點

　　預涂層真空轉(zhuǎn)鼓特色與特長，預涂層真空轉(zhuǎn)鼓過濾機一般用于含粘性雜質(zhì)物料的連續(xù)過濾，其優(yōu)點是雜質(zhì)分離徹底、過濾速度快、料液澄清、勞動強度低和工作區(qū)環(huán)境好，其缺點是需消耗硅藻土助濾劑，主要應用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生產(chǎn)品、等對濾液澄清度較高的物料過濾。選煤廠真空過濾設備可分兩類：圓盤式真空過濾設備和圓筒式真空過濾設備。

工作原理：濾液通過過濾區(qū)段的預涂層和濾布過濾后，由排出管排出。固相顆粒則被預涂層截留，形成濾餅，經(jīng)洗滌、干燥后，進入卸料區(qū)由變頻控制的活動式刮*卸料。真空過濾機優(yōu)點1本機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，工作可靠，效率高，能耗低。卸料時，刮*將濾餅連同一層預涂層刮下，被刮預涂層厚度為0.05～0.2mm，所以，濾餅內(nèi)含有預涂層原料。

　　當預涂層被刮剩到5～10mm厚時，要重新布預涂層。