?自動(dòng)化流水線設(shè)備機(jī)型的選定：

（1）QD80輕型固定自動(dòng)化流水線設(shè)備與TDⅡ型相比，其皮帶較薄、載荷也較輕，運(yùn)距一般不超過100m，電機(jī)容量不超過22KW。

（2）DX型鋼繩芯自動(dòng)化流水線設(shè)備屬于高強(qiáng)度自動(dòng)化流水線設(shè)備，其輸送帶的帶芯中有平行的細(xì)鋼繩，一臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)距可達(dá)幾公里到幾十公里。

（3）U形自動(dòng)化流水線設(shè)備又被稱為槽型自動(dòng)化流水線設(shè)備，特點(diǎn)是將普通自動(dòng)化流水線設(shè)備的槽型托輥角由30°–45°提高到90°使輸送帶成U形，

（4）管型自動(dòng)化流水線設(shè)備是U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的升級(jí)版，U型自動(dòng)化流水線設(shè)備的輸送帶進(jìn)一步的成槽，后形成一個(gè)圓管狀?？梢詫?shí)現(xiàn)密閉輸送物料，減輕了粉狀物料對(duì)環(huán)境的污染，并可以實(shí)現(xiàn)彎曲運(yùn)行。

（5）氣墊式自動(dòng)化流水線設(shè)備其機(jī)構(gòu)及原理比較復(fù)雜，這里就不再一一講述了。

（6）壓帶式自動(dòng)化流水線設(shè)備是用一條輔助帶對(duì)物料施加壓力。這種輸送機(jī)的主要有點(diǎn)事：輸送物料的大傾角可達(dá)90°。運(yùn)行速度可達(dá)6米/秒，輸送能力不隨傾角的變化而變化，可實(shí)現(xiàn)松散物料和有毒物料的密閉輸送。3)2號(hào)站位工人接收產(chǎn)品后，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行清洗表面、打磨及清潔，之后將產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌直接傳輸至3站位，2站位該架產(chǎn)品工作結(jié)束，向1站位發(fā)出信號(hào)，1站位收到信號(hào)后將合格產(chǎn)品經(jīng)由導(dǎo)軌傳輸至2站位。其主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、輸送帶的磨損增大和能耗大。

自動(dòng)噴漆線的廢氣處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介

（1）電器柜布局合理排列整齊，接線線路走向整齊分明，柜內(nèi)寬敞。電器柜到用電設(shè)備采用橋架走線，從橋架到電機(jī)，電磁閥等采用線管走線。

（2） 元器件規(guī)格合理選型考究、性能可靠，關(guān)鍵電氣組件，采用進(jìn)口件產(chǎn)品西門子，選用自動(dòng)斷路器、接觸器、熱繼電器均用(西門子)產(chǎn)品、PLC(西門子)模塊、10’觸摸屏(西門子)、(西門子)變頻器、電機(jī)、減速機(jī)、輸送鏈電機(jī)、整個(gè)電器控制系銃操作維護(hù)方便，且選用設(shè)備全部符合國(guó)家節(jié)能指標(biāo)。為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)生產(chǎn)線跟別的生產(chǎn)生產(chǎn)線相互聯(lián)動(dòng)。

（3） 各配電控制柜除必要的電氣保護(hù)裝置、儀表（電流表、電壓表）、開關(guān)顯示燈外，各運(yùn)行的泵、風(fēng)機(jī)等均設(shè)置開關(guān)按鈕和運(yùn)行停止的顯示燈，達(dá)到工作狀態(tài)一目了然。

（4）溫度控制的設(shè)備采用溫度控制儀(歐姆龍)進(jìn)行實(shí)際控制，溫度數(shù)字顯示于控制儀上，并設(shè)置超溫報(bào)警蜂鳴器，設(shè)置啟動(dòng)后，加溫、控溫、測(cè)溫全部自動(dòng)完成。

（5） 各加熱設(shè)備先開風(fēng)機(jī)后，再開加熱器；關(guān)機(jī)時(shí)先停加熱，后停風(fēng)機(jī)。

（6） 輸送線全線設(shè)有電氣急停開關(guān)。

普通的噴涂機(jī)即常用的一般的升降往復(fù)式自動(dòng)噴涂機(jī)，又稱為垂直往復(fù)噴涂機(jī)，用于對(duì)工件、制品的一個(gè)面，通常是側(cè)面來進(jìn)行噴涂作業(yè)。從PLC的外部電路來看，PLC被用來構(gòu)成控制系統(tǒng)，與同等規(guī)模的繼電器接觸器系統(tǒng)相比，電線和開關(guān)觸點(diǎn)的數(shù)量減少了數(shù)百甚至數(shù)千倍，故障也大大減少了。在涂裝作業(yè)的自動(dòng)噴涂中應(yīng)用廣泛。中小型工件掛在懸掛輸送機(jī)上，可以旋轉(zhuǎn)時(shí)間，可在工件的一側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)；工件不便旋轉(zhuǎn)時(shí)，可在工件的兩側(cè)設(shè)置側(cè)噴機(jī)。使用變頻技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)，可以增加往復(fù)噴涂機(jī)的性能如：往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度可調(diào)；往復(fù)回程點(diǎn)可調(diào)；往復(fù)距離可調(diào)；行程科分段設(shè)置速度等。

常用垂直往復(fù)噴涂機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

往復(fù)距離：650-2050mm可調(diào)

往復(fù)速度：15-60m/min可調(diào)

大負(fù)荷：25kg

噴涂機(jī)前后移動(dòng)范圍：0.3m可調(diào)

電源、功率：220v，1kva

安全：電器防爆

?自動(dòng)化生產(chǎn)線的特性：

1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的；

2、生產(chǎn)線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；

3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔)；

4、生產(chǎn)線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；

5、生產(chǎn)線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。