直線光軸的加工是如何確定的呢？

首先，盡量采用小的加工余量，目的是為了縮短加工時間，并且降低零件的制造費用。其次，應保證有充分的加工余量，特別是后工序加工余量，才能獲得要求的表面光潔度及精度。后，決定磨削加工余量時應考慮被加工零件的大小，零件越大則加工余量也越大。同時，還需要保證在不遺留上道工序加工痕跡、加工缺陷的前提下，使其磨削余量越少越好

直線光軸進行拋光處理的目的是為了降低其表面粗糙度，同時獲得光亮、平整的表面，通常有機械、化學和電化學三種方式。但不管是哪一種，操作的時候都要小心謹慎，在拋光之前要先對直線光軸進行擦拭，將其表面附著的表層顆粒和污染物加以去除。

 在我們日常使用精密直線光軸的過程中我們應該有這樣的體會，要是沒有對精密直線光軸做好保養(yǎng)維護工作那會給我們作業(yè)帶來一定的影響。簡單來說對精密直線光軸的保養(yǎng)尤為重要，而在保養(yǎng)中潤滑又是其中重要的。在我們使用了一段時間的精密直線光軸之后，我們需要對它進行潤滑，這樣才能讓他更好的進行作業(yè)。

要想滿足客戶要求的話，基本都是用45#鋼和軸承鋼來作為直線光軸的制作材料，在一些特定的條件下，其他優(yōu)特碳鋼也是可以加以運用的。精密軸之所以選用采用這些材質，主要是看中它們具有高強的抗腐蝕性、強度以及耐磨性，這樣能確保直線光軸運行性能的發(fā)揮。

空心直線光軸屬于實現運用的產品，因此對滑動軸承具有一定的引導作用，是整個裝置中不可缺少的一部分。另外，為了符合各項要求，空心直線光軸的表面質量、材質等也都要嚴格把關，盡量保持佳狀態(tài)。