塑料造粒機主要用于再生塑料顆粒的制造，設備的工作能力和效率直接影響到經濟效益，因此，在使用塑料造粒機時我們要注意一些問題，來確保塑料造粒機的正常運行。塑料造粒機使用注意事項 要謹記每次單螺桿塑料造粒機開始生產時，應仔細檢查料筒和料斗的內部。應及時清除上、下兩側的無邊界物體——清除雜物和油污。

如果發(fā)現(xiàn)生產設備聲音異?；蜻\行不穩(wěn)定，不清楚故障發(fā)生的原因，應及時停車，并找相關人員解決問題。設備在啟動和運行過程中不允許維修，傳動部分不允許用手觸摸。拆卸和安裝成型模具中 的螺釘和零件時，不允許用重錘直接敲擊零件。如有必要，應該用硬木填充，然后敲打以拆卸或安裝零件。如果桶內沒有生產物料，螺桿不允許在桶內長時間轉動，空轉時間不應超過2 ~ 3分鐘。

如果塑料造粒機生產出現(xiàn)故障，操作中不允許面對料筒或成型機頭，以防止料筒中的熔融物料噴出傷人。在塑料造粒機的正常生產過程中，還需要經常觀察主電機電流表指針的擺動變化。如果長時 間過載，及時停機，找出故障原因，排除故障后才能繼續(xù)生產。

在塑料造粒機生產線進行作業(yè)過程中，檢查設備中的水、電、氣等各個體系是否是正常的，以便確保水、氣路等體系是否是正常體系。當輔助機空車在低速作業(yè)時，應檢查設備是否屬于正常作業(yè)， 發(fā)動定型臺真空泵，調查作業(yè)是都是正常，各種設備的潤滑部位是否已經加注完成。

恒溫之后開機，在開機前應將機頭與塑料造粒機生產線再次擰緊，以便消除螺栓與機頭熱膨脹，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力需均勻，在緊機頭法蘭螺母時，需求附近松緊同時進行，否則 塑料造粒機生產線會出現(xiàn)跑料現(xiàn)象。

主電機轉動，但螺桿不轉動。

原因:傳動V帶松動、磨損、打滑；安全鑰匙松動脫落或斷開。

處理方法:調整v帶中心距，拉緊皮帶，或更換新的v帶；檢查安全鑰匙，分析斷裂原因，更換安全鑰匙。

當塑料造粒裝置使用或停止時，我們應確保所有電氣柜斷電。如果停機時間過長，需要擦拭和清潔塑料造粒機組的整個機體，并在機器零件的光滑表面涂上防銹油，并用布蓋蓋住。

       塑料造粒機操作包括機器的裝置、調整、試車、操作、維護和修理等一系列環(huán)節(jié)，使用塑料造粒機時應特別注意其特點。

 　　塑料造粒機操作前的準備工作：塑料造粒機操作時，檢查設備中水、電、氣個系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；鋪機空車低速試運轉，觀察設備是否運轉正常。啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；各種設備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

 　　塑料造粒機裝機頭及定型套，根據(jù)產品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。塑料造粒機在操作時，選按“準備開車”鈕，再接“開車”鈕，然后緩慢旋轉螺桿轉速調節(jié)旋鈕，螺桿轉速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料，加料時要密切注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況。