在使用角鋼時(shí)，會(huì)出現(xiàn)什么問題呢？

一、坯料修磨。角坯料經(jīng)粗砂輪修磨后，在軋制過程中板面上會(huì)出現(xiàn)磨痕，尤其是厚板，磨痕大于20mm。

二、滑道刮痕。在加熱爐中，坯料在滑道上運(yùn)動(dòng)時(shí)，坯料下部表面容易產(chǎn)生滑道劃痕。

三、軋制壓力槽。中間時(shí)間夾板與中間板邊擦擦，造成中間板邊毛刺等飛濺，形成表面軋制壓痕。

四是鏈條大刮痕。鏈段脫落導(dǎo)致鋼板在冷床中運(yùn)動(dòng)不同步，形成了下表面劃傷。

爐底輥道壓痕。爐底受高溫氣體及其他載荷等多種因素的影響，極易產(chǎn)生表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。

六、矯直機(jī)壓痕。碳鋼矯直過易遺留氧化皮，在矯直過程中易造成中間板面壓坑。

第七，吊裝時(shí)的刮痕。卸載鋼板時(shí)易引起肋部損傷，卸載時(shí)操作不規(guī)范會(huì)造成鋼板表面劃傷。

1.以便能夠更佳辨別鍍鋅槽鋼涂層優(yōu)劣，是能夠看一下其牢固性是如何的，假如其牢固性并非非常好，那麼十分的非常容易掉下來得話，在應(yīng)用一段時(shí)間之后，就促使圓鋼易出現(xiàn)被浸蝕的狀況，因而，都是必須需注意的。這樣一來，在開展福建省鍍鋅槽鋼挑選的時(shí)候，都是必須看一下其涂層是否能夠非常好的黏附在其表面的。

2.鍍鋅槽鋼涂層的優(yōu)劣，除開要留意一下其牢固性是否很好，也有一點(diǎn)都是必須需注意的，那麼就是說要看一下其表面是否十分的整平，假如表面并非非常的整平，出現(xiàn)了凹凸不平的狀況，那麼表明其涂層并非非常的通關(guān)，都是必須非常慎重的挑選的。并且假如涂層表面并非非常的詳細(xì)，那麼都是必須開展再度刷涂的，這樣一來，都是會(huì)促使其增加成本，因而，這都是必須非常慎重挑選的。

   槽鋼如果切斷技術(shù)差就會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問題

1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度，又在剪機(jī)個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭，降低槽鋼剪切部分的溫度，從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。

2、通過對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析，制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范，具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm，120#槽鋼為0.25~0.40mm，并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí)，先測量間隙，再選擇相應(yīng)的墊片，確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。