高速旋轉(zhuǎn)注意事項(xiàng) 軸承在高速旋轉(zhuǎn)、尤其是轉(zhuǎn)速接近或超過尺寸表記載的極限轉(zhuǎn)速時(shí)，主要應(yīng)該注意如下事項(xiàng)：

    （１）使用精密軸承

    （２）分析軸承內(nèi)部游隙（考慮溫升產(chǎn)生的軸承內(nèi)部游隙減少量）

    （３）分析保持架的材料的型式（對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)，適合采用銅合金或酚醛樹脂切制保持架。另外也有適用于高速旋轉(zhuǎn)的合成樹脂成型保持架）

   （４）分析潤滑方式（采用適用于高速旋轉(zhuǎn)的循環(huán)潤滑、噴射潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等潤滑方式） 軸承的摩擦系數(shù)（參考） 為便于與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的摩擦力矩可按軸承內(nèi)徑由下式計(jì)算： M=uPd/2 這里M：摩擦力矩，mN.m{kgf.mm} u：摩擦系數(shù)，軸承負(fù)荷，N{kgf} d：軸承公稱內(nèi)徑，mm 摩擦系數(shù)u受軸承型式、軸承負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、潤滑方式等的影響較大。

電主軸軸承的滾道聲在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，其滾動(dòng)體在滾道面上滾動(dòng)而發(fā)出的一種連續(xù)聲音，一般來說是所有電主軸軸承都會(huì)發(fā)生的特有聲音。一般的軸承聲即是滾道聲加上其他聲音。 球軸承的滾道聲是不規(guī)則的，頻率在1000Hz以上，它的主頻率不隨轉(zhuǎn)速而變化，但其總聲壓級(jí)隨轉(zhuǎn)速的加快而增加。 滾道聲大的軸承，其滾道聲的聲壓級(jí)隨粘度的增加而減少；而滾道聲小的軸承，其聲壓級(jí)在粘度增大至約20mm2/s以上時(shí)，由減少而轉(zhuǎn)為有所增大。軸承座的剛性越大，滾道聲的總聲壓級(jí)越低。如徑向游隙過小，滾道聲的總聲壓級(jí)和主頻率會(huì)隨著徑向游隙的減少而急劇增加。 控制滾道聲的方法有：選用低噪聲電主軸軸承即波紋度很小的軸承，審慎地選擇使用條件。滾道聲常影響整個(gè)機(jī)械的噪聲，減少滾道聲就可以減少整個(gè)機(jī)械的噪聲。

如果有硬質(zhì)雜質(zhì)微粒滲入軸承，不僅會(huì)導(dǎo)致噪音增加，而且產(chǎn)生磨損。軸承的適當(dāng)密封可以防止這種情況的發(fā)生。而潤滑脂可以通過在密封上添加一層保護(hù)來加強(qiáng)密封效果。在這種情況下，應(yīng)該選擇更為牢固的潤滑脂類型。

振蕩負(fù)荷能對(duì)潤滑脂中稠化劑的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生很大的影響。如果潤滑脂的機(jī)械穩(wěn)定性不高，潤滑效果會(huì)受到影響。從而導(dǎo)致軟化、脫油、或者潤滑脂硬化，使得潤滑能力降低。因此建議選擇機(jī)械穩(wěn)定性經(jīng)過相應(yīng)測(cè)試的潤滑脂。