真空帶式過(guò)濾機(jī)其主要特點(diǎn)是：

1、提取：采用水平過(guò)濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會(huì)先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過(guò)濾阻力小，提取。

2、操作靈活、維修費(fèi)用低：在生產(chǎn)過(guò)程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時(shí)間等都隨意調(diào)整，以取得好的過(guò)濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長(zhǎng)，因而維修費(fèi)用、生產(chǎn)成本大大降低。

過(guò)濾機(jī)的操作注意事項(xiàng)

  1.啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確,以防錯(cuò)誤。

  2.啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

  3.使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)?！　　　?

  4.以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。 　　

  5.過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿清水，請(qǐng)加滿水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

  6.打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥,將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋,將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿液體。

真空帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)  

    可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進(jìn)行變型設(shè)計(jì)，以滿足不同的使用要求。例如，對(duì)于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時(shí)可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。對(duì)濾餅含濕率控制要求高時(shí)，可以在抽干區(qū)附加熱風(fēng)罩，遠(yuǎn)紅外干燥裝置。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。

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水平真空帶式過(guò)濾機(jī)的性能

連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過(guò)濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于多種固液物料的分離，過(guò)濾，被諸多工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。

水平真空帶式過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)

l 自動(dòng)化程度高；下料. 過(guò)濾. 洗滌.  脫渣.  濾布清洗均為連續(xù)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)行成本，極大減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境。

l  過(guò)濾速度快；  物料通過(guò)沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進(jìn)行薄層快速過(guò)濾.