列管式換熱器結垢因素及解決方法

關閉列管式換熱器一旦有結垢的產(chǎn)生會大大程度影響設備的傳熱效果，這樣在生產(chǎn)上的經(jīng)濟損耗也是很大的。我們先來看看哪些原因會導致我們的列管式換熱器結垢。

很多情況下，列管式換熱器都是采用水位載熱體的換熱系統(tǒng)，水垢很容易就產(chǎn)生了，要想避免水垢的產(chǎn)生，我們可以在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，一旦水中的PH值比較高時，水垢就可以析出。一般水垢初期比較容易去除，后期的水垢就很牢固難除。

列管式換熱器結垢分：類析晶結垢、粒結垢、化學反應結垢、生物結垢、凝同結垢等等。

列管式換熱器結垢后我們一般會采用機械清洗、化學清洗、超聲波清洗等等，具體要看是哪些原因引起的結垢，針對結垢的具體原因進行解決。

列管式換熱器堵塞的解決方法

關閉一、增加監(jiān)測點

在空氣分離裝置的改型中，沉降式離心機將溫度測量點添加到管式熱換器的每個板單元的每個通道的入口和出口管線。

二、清洗列管式換熱器

清潔熱交換器并添加熱交換器單元。

三、加強現(xiàn)場維修和施工的管理

需要實施的過程控制以進行大修。在安裝和卸載分子篩之前，必須在管道的上法蘭上添加盲板。并承擔責任人的責任，監(jiān)督，嚴格執(zhí)行設備檢驗驗收手續(xù)，嚴格控制維修質量。大修后進一步改進工藝步驟。它可以評估在大修過程中列管式換熱器引起的危險和隱患，并制定相應的應急計劃以減少失效的可能性。

淺析管殼式換熱器應用普遍的原因

     關閉其中管殼式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結構堅固、可靠程度高、適應性強、材料范圍廣等特點，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結構形式。

      管殼式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結構簡單，造價低，管殼式換熱器因此應用普遍。 管殼式換熱器在化工企業(yè)中管殼式換熱器的類型很多，如板式，套管式，蝸殼式，管殼式。其中管殼式換熱器雖在熱效率、緊湊性、金屬消耗量等方面均不如板式換熱器，但它卻具有結構堅固、可靠程度高、適應性強、材料范圍廣等特點，因此成為石油、化工生產(chǎn)中，尤其是高溫、高壓和大型換熱器的主要結構形式。管殼式換熱器主要有固定管板式換熱器、浮頭式換熱器、填函式換熱器和U型管式換熱器，而其中固定管板式換熱器由于結構簡單，造價低，管殼式換熱器因此應用普遍。

管殼式換熱的防腐保溫及檢查問題

①換熱設備和與其連接的管道防腐要求由設計確定，對防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數(shù)等應符合設計要求。當設計對涂料種類及層數(shù)無規(guī)定時，可按以下建議采用：對于明裝無保溫的管道和換熱設備的支座(架)，涂一遍防銹漆，兩遍面漆；有保溫的換熱設備及其連接的管道，應涂兩遍防銹漆后再進行保溫。

②換熱設備出廠前應由生產(chǎn)廠家進行防腐作業(yè)，一般是噴涂防腐漆兩遍。設備運輸和進場后的吊裝、保溫都要注意保護防腐層，安裝完畢要做一次仔細檢查，對受損的防腐要進行修補。補漆應是厚涂漆種，先涂底漆，干透后再涂兩道面漆。

③換熱設備及與其連接的管道和支座防腐質量標準是：油漆種類和涂刷遍數(shù)應符合設計要求；防腐層附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象；漆膜厚度均勻、色澤一致，無流淌和污染現(xiàn)象。整體換熱機組由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。 并使其具有結構緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強、使用壽命長等突出優(yōu)點。

容積式換熱器設備的保溫

①容積式換熱器設備及與其連接的管道保溫的具體要求應由設計文件確定。保溫材料的名稱、主要技術參數(shù)、厚度及保護層的材料名稱、規(guī)格、做法和顏色等均應符合設計要求。

②換熱設備保溫常用的做法

　　在通道里面冷熱流體間隔流動，可以逆流也可以順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進行熱交換。整體換熱機組的流程組合形式很多，都是采用不同的換向板片和不同組裝來實現(xiàn)的，流程組合形式可分為單流程，多流程和汽液交換流程，混合流程形式。