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該廠環(huán)境空氣影響分析及污染防治措施

    該廠生產(chǎn)車間營運期間產(chǎn)生的大氣污染物主要為：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機廢氣 （非總烴）。項目打版和吸塑成型過程有機廢氣（非總烴）的產(chǎn)生量為 0.053t/a。打版工序和吸塑成型工序產(chǎn)生的廢氣采用集氣罩收集后經(jīng)“UV 光解凈化器 活性炭吸附”處理，風 量為 15000m3/h，處理效率為 90%，處理后的有機廢氣經(jīng)15m高排氣筒排放。未被集氣系統(tǒng)收集的有機廢氣在車間內(nèi)以無組織形式排放，經(jīng)加強車間通排風降低濃度。

有機廢氣通常是、有毒有害氣體，在設計中安全要素為原則。所以揮發(fā)性有機物的濃度安全指標必須下限1/4值以下運行。有經(jīng)驗的設計師會考慮到突發(fā)性濃度揮發(fā)。如生產(chǎn)商工藝配方投料失誤，生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應急控制措施。尤其在化工行業(yè)，這個問題尤為重要。

本方案采用吸附一催化燃燒法處理噴漆廢氣，首先利用過濾器去除漆霧，之后通過系統(tǒng)控制，利用蜂窩狀活性炭吸附床對其開展連續(xù)吸附，同時對吸附飽和的活性炭開展脫附。通過80%熱風吹脫的作用，將大風量、低濃度的有機廢氣濃縮為小風量、高濃度的有機廢氣，同時利用催化燃燒室將有機氣體轉化為CO2以及H2O，并保持穩(wěn)定的自燃燒。實踐證明，這種處理模式同傳統(tǒng)的工藝相比，具有凈化、無二次污染以及運行成本低等優(yōu)勢。

本技改考慮業(yè)主的投資成本、設備運行成本以及方便管理，利用現(xiàn)有設備（旋風除塵及水膜除塵），增加噴淋塔，主要用于有害廢氣、帶有粉塵性氣體的前處理，它能有效的分離氣體中的固體物。排除后續(xù)處理的固體物的干擾，經(jīng)過噴淋塔處理后能夠處理掉廢氣顆粒物總量的35%左右，并能將施膠工序排放的尾氣溫度降低至50℃以下，使之滿足光氧催化設備使用條件。噴淋塔直徑2.5m，高度7.0m，煙氣流速3.5m/s，設備占地符合場地要求，造價不高。增加光子催化氧化廢氣處理設備，能夠有效去除甲醛。

近年來，臭氧污染已成為影響珠三角地區(qū)空氣質量達標的首要污染物，特別是秋季區(qū)域臭氧污染尤為突出。為切實做好珠三角地區(qū)的臭氧污染防治工作，持續(xù)改善空氣質量，依據(jù)《大氣污染防治行動計劃》、《廣東省大氣污染防治行動方案（2014-2017年）》和《廣東省大氣污染防治強化措施及分工方案》相關要求，制訂本方案。

加強涉VOCs“散亂污”企業(yè)清理整治。對于不符合國家產(chǎn)業(yè)政策，工商、環(huán)保、發(fā)改、土地、規(guī)劃、稅務、質監(jiān)、安監(jiān)、電力等相關審批手續(xù)應辦而未辦理（特別是存在于居民集中區(qū)的企業(yè)、工業(yè)攤點和工業(yè)小作坊），或無污染防治設施、不能穩(wěn)定達標排放、治理無望的工業(yè)企業(yè)，按照“兩斷三清”（即斷水、斷電、清除原料、清除產(chǎn)品、清除設備）標準，堅決予以關停取締

鼓勵VOCs排放企業(yè)實施錯峰生產(chǎn)。支持表面涂裝、家具、印刷等含VOCs溶劑使用企業(yè)妥善安排年度生產(chǎn)計劃，在行動實施階段實施限產(chǎn)或停產(chǎn)進行生產(chǎn)工藝升級和治理設施改造，減少揮發(fā)性有機物料使用和污染排放。鼓勵煉油石化等VOCs生產(chǎn)企業(yè)預先做好生產(chǎn)和大修計劃，原則上在行動實施階段內(nèi)不安排全廠開停車、裝置整體檢維修和儲罐清洗作業(yè)，減少非正常工況污染排放。

減少城市面源VOCs排放。

嚴格汽修噴涂排放控制。加強對汽車4S店噴涂廢氣收集和治理設施的監(jiān)督檢查，嚴格未經(jīng)審批從事噴涂作業(yè)的汽車維修企業(yè)和露天噴涂行為，責令無噴涂廢氣處理設施、未在密閉空間或設備中進行噴涂作業(yè)的汽車維修企業(yè)進行廢氣收集治理，嚴肅查處拒不治理、排污的企業(yè)。