壓力容器設(shè)計注意事項

長頸對焊法蘭對接焊縫探傷  當工作壓力大于或等于0.8倍JB4700-2000標準中規(guī)定的醉大允許工作壓力時，法蘭與圓筒的對接焊縫必須進行100％的(射線)RT或(超聲)UT檢測，合格級別為RTⅡ級、UTⅠ級。后者是化學工程和工藝人員醉常接觸的，這一部分將只介紹非燃火壓力管道的分類。（JB4700-2000 5頁）；

乙型法蘭的短接和長頸對焊法蘭的直邊與筒體不等厚時按JB4700-2000中4頁之6.5條處理；4 b% O6 C: m6 I. R6 m; I% r) @) s

設(shè)備法蘭大螺栓  當設(shè)備法蘭螺栓的公稱直徑大于M48時，應(yīng)采用細牙螺紋；

需要熱處理的容器  需要做焊后熱處理的容器，需注明“熱處理后不得在主體上動焊”的技術(shù)要求，如果容器未設(shè)置吊耳且現(xiàn)場安裝時需增加臨時吊耳，則需在容器設(shè)計時增加臨時吊耳的墊板；（因為熱處理后不能再在主體上動焊，可以在墊板上焊接臨時吊耳）

壓力管道焊接工藝

焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的，焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評定均應(yīng)在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。5、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進行在用檢驗評定安全狀況。經(jīng)評定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評定報告編制焊接方案，權(quán)面指導(dǎo)焊接施工。

壓力管道設(shè)計

一、  設(shè)計條件和準則

1. 在設(shè)計中應(yīng)考慮正常操作時可能出現(xiàn)的溫度和壓力的嚴重情況并在管道一覽表或流程圖上加以說明。

2.  操作介質(zhì)溫度<38℃不保溫的金屬管道的設(shè)計溫度同介質(zhì)溫度內(nèi)部或外部保溫的管道應(yīng)依據(jù)傳熱計算或試驗確定。

3.  在調(diào)節(jié)閥前的管道包括調(diào)節(jié)閥壓力應(yīng)按醉小流量下關(guān)閉或節(jié)流時來設(shè)計。而在調(diào)節(jié)閥后的管道應(yīng)按閥后終了的壓力加上摩擦和壓頭損失來設(shè)計。