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洗煤機一保范圍應是企業(yè)全部在用洗煤設備，對重點洗煤機應嚴格執(zhí)行。保養(yǎng)所用時間為4-8h洗煤設備一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。保養(yǎng)所用時間為4-8h洗煤設備一保完成后應做記錄并注明尚未清除的缺陷，車間機械員組織驗收。主要目的減少設備磨損，消除隱患延長設備使用壽命，為完成洗煤設備到下次一保期間的生產(chǎn)任務在設備方面提供保障。

工藝流程多樣化，可根據(jù)不同的煤質選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。在跳汰選煤方面，最xin研制成功了復振跳汰機和自動化跳汰機，把原來獨立的控制單元有機結合起來，根據(jù)煤質變化動態(tài)調整跳汰機主要參數(shù)，達到最you化。改變了傳統(tǒng)的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業(yè)，讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進行，讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了jia的浮選環(huán)境。

洗煤設備一級保養(yǎng)是以操作工人為主，維修工人協(xié)助，按計劃對設備局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位疏通油路、管道，更換或清洗油線、毛氈、濾油器，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。

洗煤設備物料也就不能很好地得到分選，使大塊煤混雜在矸石中，同時又使部分細矸混入精煤中，既影響產(chǎn)品質量又增加了損失，排料不及時往往也易堆煤在這種情況下，有時不得不驟然大排矸石，一段矸石排放量不當不但會增加煤在矸石中的損失量影響二段的床層分選。自行研制的設備已能滿足年處理能力400萬t/a以下新廠建設和老廠改造的需要。