低壓縮變形型 主要采用乙烯基硅橡膠，以乙烯基專用的有機(jī)過(guò)氧化物作硫化劑；當(dāng)壓縮率為30％肘，在150℃下壓縮24～72小時(shí)后的壓縮變形為7.0～15％（普通硅橡膠為20～30％）。

電線、電纜型 主要采用乙烯基硅橡膠，選用電絕緣性能良好的氣相白炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑，具有良好的壓出工藝性能。

耐油耐溶劑型 主要采用氨硅橡膠，一般分為通用型和高強(qiáng)度型兩大類。

阻燃型 采用乙烯基硅橡膠，添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性。

導(dǎo)電性硅橡膠 采用乙烯基硅橡膠，以炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，

可得到體積電阻系數(shù)為2.0～102Ω·cm的硅橡膠。

彈性及出色的脫模特性意味著有機(jī)硅橡膠可以方便地與模具脫離，并且可以反復(fù)使用。有機(jī)硅橡膠原型可以用于設(shè)計(jì)及生產(chǎn)用模具、蠟質(zhì)模具或小型產(chǎn)品。有機(jī)硅模具可以用于所有類型的材料，其中包括蠟、石膏、混凝土、澆注樹(shù)脂及低熔點(diǎn)合采用硅橡膠密封的半導(dǎo)體可以用于工業(yè)電機(jī)、機(jī)車及 需要高壓開(kāi)關(guān)的電源;手機(jī)、及雷達(dá)等高頻通信;飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、石油鉆探以及汽車電子產(chǎn)品的高溫應(yīng)用采用硅橡膠制作的玩具及游戲設(shè)備持久耐用、不怕撕咬、不怕風(fēng)雨，防水，觸感佳，易于上色并且可以高溫消毒。

硅膠吸附水份后，可通過(guò)熱脫附方式將水份除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。

脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度：

粗孔硅膠不得高于600℃；

細(xì)孔硅膠不得高于200℃；

藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；

硅鋁膠不得高于350℃。

再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

粗孔膠的生產(chǎn)則要求促進(jìn)老化。遵循堿性介質(zhì)、高溫?zé)崴龠M(jìn)老化的原則，采取在酸泡前加入高溫?zé)崴?，目_設(shè)法使其顯堿性，提高水洗過(guò)程中的溫度，結(jié) 束時(shí)，加入一定濃度的氨水以增加0 H-離子的濃度等措施，促使一次粒子‘長(zhǎng)大”，擴(kuò)大孔徑，達(dá)到老化的目的。不難看出，在整個(gè)水洗過(guò)中，老化程度呈上升的趨勢(shì)。水洗溫度高，不但顆粒內(nèi)部一次粒子長(zhǎng)大，顆粒間特別是膠粉粒子間亦有‘長(zhǎng)大”的趨向，這就是水洗溫度高時(shí)，膠粉聚集處容易結(jié)塊，膠球表而粘粉的 又一主要原因。