在化工行業(yè)，石化行業(yè)，等諸多行業(yè)，化工泵，離心泵，磁力泵等設(shè)備狀態(tài)劣化或發(fā)生故障后，為恢復(fù)其功能而進(jìn)行維修，其中包括各類計(jì)劃維修和計(jì)劃外的故障維修及其它維修。泵設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查、設(shè)備修理以及更換。

  泵維修類型

  事故后維護(hù)

  在設(shè)備工作到有明顯故障發(fā)生后維修策略，采取的措施是將損壞的設(shè)備或元件拆下來進(jìn)行修理或更新。

  特點(diǎn)：

  ①維修的費(fèi)用高且浪費(fèi)時(shí)間，耽誤正常生產(chǎn)。

  ②儲(chǔ)備各種零配件以供替換；配備更多維修工應(yīng)付維修。

  定期預(yù)防性維修

  按照預(yù)定的時(shí)間間隔到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，在重大故障發(fā)生以前對(duì)設(shè)備進(jìn)行修理或更換。

  ①維護(hù)成本要比事故后的維護(hù)節(jié)省。

  ②維修的時(shí)間間隔安排不當(dāng)，會(huì)造成不必要的過多維護(hù)。

  狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修

  以設(shè)備的實(shí)際工作狀況為依據(jù)，通過設(shè)備的監(jiān)測(cè)結(jié)果來實(shí)施。

  具體視機(jī)械振動(dòng)、軸承溫度、運(yùn)行雜音等異?，F(xiàn)象決定是否維修。

  如果某個(gè)選定的參量達(dá)到了預(yù)定的臨界值，設(shè)備就要停機(jī)檢修，從而避免更嚴(yán)重的事故發(fā)生。

泵軸：

  1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。

  2、檢測(cè)離心油泵泵軸直線度，其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

  3、離心泵鍵槽中心線對(duì)軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。

軸承:   1、滑動(dòng)軸承 （1）軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02～0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸均勻，接觸面積應(yīng)大60%以上。 （2）更換軸承時(shí)，軸頸與下軸承接觸角為60～900密封，接觸面積應(yīng)均勻，接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2～3點(diǎn)。 （3）軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。 （4）承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （5）軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。