渦電流又可以會(huì)產(chǎn)生磁場，倒過來影響原來的磁場，引發(fā)探測(cè)器發(fā)出鳴聲。工作頻率越低，對(duì)鐵的檢測(cè)性能越好;工作頻率越高，對(duì)高碳鋼的檢測(cè)性能越好。檢測(cè)器的靈敏度隨著檢測(cè)范圍的增大而降低，感應(yīng)信號(hào)大小取決于金屬粒子尺寸和導(dǎo)電性能。閉合導(dǎo)體與磁極發(fā)生切割磁感線的運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于閉合導(dǎo)體所穿透的磁通量發(fā)生變化，閉合導(dǎo)體會(huì)產(chǎn)生感生電流，這一電流所產(chǎn)生的磁場會(huì)阻礙兩者的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

渦流分選是回收有色金屬的方法。 渦電流分選機(jī)具有分選效果好，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)械結(jié)構(gòu)可靠，結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕，推斥力強(qiáng)(可調(diào))，分選，加工能力大的優(yōu)勢(shì)。 它可以從電子廢物中分離出一些有色金屬。 它主要用于從電子廢物回收生產(chǎn)線中的混合材料中分離出銅和鋁等有色金屬。 它也可以在環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，特別是在有色金屬回收行業(yè)中推廣和應(yīng)用。

　　渦電流分選機(jī)效率的影響因素

　　1.渦電流分選機(jī)物料粒度

　　渦電流分選機(jī)物料粒度，粒度范圍小的分選效果更好。

　　在進(jìn)入分選之前，要經(jīng)過一道篩分工藝，保證物料的粒度在范圍內(nèi)，這樣就會(huì)使物料拋出的距離大致相等。 如果顆粒度差別很大，就會(huì)形成小粒度物料進(jìn)入非金屬出料斗中的現(xiàn)象。

2.渦電流分選機(jī)擋板位置及厚度

　　擋板的位置是有色金屬與非金屬的分界線，分界線的位置確定非常重要，反復(fù)調(diào)整擋板的位置，進(jìn)行分選檢測(cè)，檢測(cè)分選效果。同時(shí)擋板的厚度也非常重要，在不影響強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，擋板厚度越小越好。這樣可以避免有色金屬彈出時(shí)落在擋板的端面而被彈回。

　　3.渦電流分選機(jī)皮帶轉(zhuǎn)速

　　當(dāng)給料速度時(shí)，皮帶的轉(zhuǎn)速影響物料在皮帶上的分布密度。當(dāng)帶速增加時(shí)，物料分布的密度在逐漸減小，使在分選區(qū)顆粒之間的相互作用逐漸減弱，從而有利于分選。另一方面，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速保持不變，帶速加大時(shí)，被分選物料在分選區(qū)域停留的時(shí)間變短。當(dāng)帶速加大到程度時(shí)，金屬顆粒與磁場之間來不及充分作用，因此降低了分選效率。

含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強(qiáng)烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進(jìn)一步被選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力，粗顆粒被拋向周圍的立式導(dǎo)向葉片，撞擊后失去動(dòng)能，落到中粗粉中，經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排除。符合要求的細(xì)粉穿過籠子進(jìn)入其內(nèi)部，隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入布置在選粉室四周的分離器中，被收集形成成品細(xì)粉。

渦電流金屬分選機(jī)，可以有效將粉碎后的斷橋鋁鋁和塑料混合物進(jìn)行分離，達(dá)到回收再利用效果，分選效率好，回收效果好，有很大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。