檢修的步驟和方法

     支柱的檢修應(yīng)在地面修理工場進(jìn)行

     1、對新支柱的檢查和試驗。支柱雖經(jīng)嚴(yán)格檢驗后出廠，但在運輸和搬運過程中可能受到損傷。所以，為確保安全，凡到礦的新支柱，一律應(yīng)在修柱工場作下列檢驗：

（1）、升降柱是否靈活：活柱的工作行程及全行程降柱時間等，是否符合規(guī)定要求。

（2）、在鋼性試驗架上，在支柱行程三分之二的高度作低、高壓密封試驗：低壓密封壓力為≤2MPa，高壓密封壓力為額定工作壓力的90％，低、高壓密封各穩(wěn)壓2分鐘，不允許。

      2、對支柱故障的檢查和判別。對有故障的支柱，應(yīng)按下列步驟逐項進(jìn)行檢查，從中判明故障原因，有針對性的進(jìn)行修理。在沒有判明故障前，不應(yīng)盲目將支柱分解。

     玻璃鋼單體液壓支柱具有重量輕、耐腐蝕、易操作等特點，重量僅為同高度鋼支柱的40％左右，可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。玻璃鋼單體支柱是一種新型單體液壓支柱，使用安全，可靠，輕便，得到各大煤礦的一致好評和認(rèn)可，在煤礦支護(hù)中應(yīng)用越來越廣泛。

    玻璃鋼單體液壓支柱工作原理

玻璃鋼單體液壓支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達(dá)到需要的高度，利用液壓支柱內(nèi)的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

      礦用單體液壓支柱在使用的時候比以前的支護(hù)設(shè)備更安全這是無容置疑的，作為礦用單體液壓支柱的生產(chǎn)廠家，會不斷的技術(shù)創(chuàng)新，不斷的為產(chǎn)品升級。礦用單體液壓支柱以后會越來越先進(jìn)。

      礦用單體液壓支柱包括柱鞋體，柱窩，鐵環(huán)，加強(qiáng)筋和柱體承重層，它的特征是在柱體承重層內(nèi)加設(shè)加強(qiáng)筋，在柱體承重層上端一側(cè)埋置一個鐵環(huán)，在柱體承重層的頂端中心處設(shè)置一球形柱窩，柱鞋與支柱底部配套使用，具有承載能力強(qiáng)，抗燃耐酸堿等優(yōu)點，且柱鞋結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，是鋼，木柱鞋的替代用品。

      支柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為活塞式支柱和柱塞懸浮式支柱兩大類?；钊街е垂ぷ餍谐逃址譃閱紊炜s和雙伸縮支柱。柱塞懸浮式支柱采用水介質(zhì)，屬于“環(huán)保型”支柱。目前國外還有一種新系列的SZK單體液壓支柱，三用閥設(shè)臵在缸體外側(cè)，缸體外焊接供液管使三用閥與缸體內(nèi)腔連接。目前單體液壓支柱市場規(guī)范性較差，技術(shù)資料來源混雜，把握產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不同，出現(xiàn)多種品牌單體液壓支柱，如：懸浮式、伸縮式、鋁合金式、炮采式等，使得單體液壓支柱產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，達(dá)不到使用服務(wù)年限。