塑料吹瓶機是制造中空熱塑性制品的常用方法，主要產品是筒膜和中空容器。吹塑機可以通過加溫使預成型制品塑化，然后進入模具吹制成型，這種方法主要用于高速高產量的PET瓶和BOPP瓶生產，即二步法工藝;吹塑也可以與注塑工藝相結合成為注拉吹一體機，這也是生產PET中容器的常用方法;吹塑工藝還可與擠出工藝相結合，擠出吹塑設備的適應?開發(fā)將瓶坯的加熱拉伸吹塑成型、原料的灌裝、貼標、包裝等多道工序集于一次完成的聯機作業(yè)拉吹中空生產線。圍更廣泛，能夠生產的產品也更為豐富，產品包括多層復合薄膜和各類聚烯烴中空容器，廣泛用于食品、藥和化妝品行業(yè)。

歐美市場對于國內吹瓶機企業(yè)來說，想要進入還存在著較大的難度，加上今年來歐美地區(qū)經濟疲軟，需求也不旺盛。而非洲、阿拉伯和南美等新興國家則在吹瓶機生產技術上同國內廠家有著較大的技術差距。另外，相比較于歐美吹瓶機企業(yè)，國內吹瓶機廠家在生產勞動力成本方面也有著巨大的優(yōu)勢。可以說，在這些國家中國產的吹瓶機更符合當地需求。如果檢查液壓吹瓶機控制接觸器不在得電狀態(tài)，請檢查瓶胚檢測電眼是否與反射板不在同一條直線上。

   設計熱流道時要考慮溫度控制與流動均衡等問題。流動均衡是指熔體必須以相同的流率、壓力降和時間均勻地充滿各個型腔。為此，模具型腔應對稱布置，流動和充模噴嘴的直徑由中間往兩邊依次地適當增加。

   噴嘴在熔體充模時，因與低溫的瓶胚模具緊貼會導致熔體的溫度降低，從而影響型胚底部的透明性。為了避免該情況的發(fā)生，應在噴嘴周圍設置加熱圈，或設法在噴嘴與模具之間采取適當的隔熱措施。另外，適當地加大流道和澆口的直徑，也可提高型胚底部的透明度。

吹瓶機故障解決方法（三）

故障：PET瓶底水口位置偏移

原因：1、開始吹氣時間太早 2、拉伸桿沒下到底 3、拉伸桿與瓶軸中心線偏移 4、胚管壁厚不均勻或注射密度不均 5、加熱不均勻

排除方法:1、延遲吹氣時間或增加拉伸桿下降速度 2、調整磁極開關的位置 3、調整拉伸桿位置 4、改善胚管品質 5、改善加熱條件，或檢查胚管自轉有否問題