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發(fā)布時間:2021-09-06 15:41  
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穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量,而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。穩(wěn)定土拌和站作業(yè)中的需求1、發(fā)動穩(wěn)定土拌和站,并時刻注重各指示表指示能否正常,不正常時分有必要立刻停機(jī),待查看掃除問題后方能夠正常作業(yè)?;旌狭系暮靠刂?,廠拌混合料現(xiàn)場每天由后場專職試驗(yàn)人員在早上、中午、下午分別測定各種集料的含水量,根據(jù)施工配合比設(shè)計的jia含水量指標(biāo),結(jié)合當(dāng)天的氣溫、濕度、運(yùn)距情況確定混合料拌和時的用水量。混合料的運(yùn)輸應(yīng)避免車輛的顛簸,以減少混合料的離析。
穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國際流行的無襯板雙臥軸強(qiáng)制式結(jié)構(gòu),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻度高.超長攪拌器適用于各種類型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂.靈活可變的出料口可方便化解生產(chǎn)率與成品料均勻性之間的矛盾,大大提高設(shè)備的使用性 ,該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠。穩(wěn)定土拌和機(jī)各個設(shè)備安裝到指ding位置,電路連接完畢后,技術(shù)員在現(xiàn)場要進(jìn)行整個生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)試,確保交付給客戶一個穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的商品混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。
穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土,它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備,它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量,生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。穩(wěn)定土拌和站優(yōu)越的防阻塞螺旋及水泥倉合計,保證水泥護(hù)送的可靠性,水泥計量的準(zhǔn)確性。 穩(wěn)定土拌合站使用規(guī)范要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運(yùn)至渣土消納場;對石灰堆進(jìn)行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水,保持潤濕,防止揚(yáng)塵。
穩(wěn)定土拌和站正常生產(chǎn)條件
1、供電變壓器總?cè)萘浚翰恍∮?80KVA,供電電壓:380V±5%,供電頻率:50Hz±1%,三相電壓不平衡量不超過1.5%。如不能保證上述條件,電動機(jī)將不能保證連續(xù)輸出額定功率,并且會造成電動機(jī)發(fā)熱,甚至燒毀。
2、原材料要求:皮帶輸送機(jī)可輸送堆積比重為0.5~2.5t/m3的種塊狀 粒狀 粉狀物料,不能輸送具有酸性 堿性 油類及有機(jī)rong劑等對運(yùn)輸膠帶有明顯扶持物料。
3、水質(zhì)要求:水溫不超過40℃,水中含固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%,粒度不大于0.2㎜,水的PH值在6.5o~8.5范圍內(nèi)。
穩(wěn)定土拌和(合)站的運(yùn)行操作
主控制柜通電,電源指示燈亮,響鈴。啟動空氣壓縮機(jī),壓力達(dá)到要求。通常在工程施工中使用的穩(wěn)定土材料是一種以水泥作為膠結(jié)材料的生產(chǎn)物料,利用砂石、石灰等材料在穩(wěn)定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材,在凝固后硬化后就具備了石料的性質(zhì),具有很可觀的堅固性。按總啟動按鈕。依次開啟:斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料機(jī)——1#計量皮帶機(jī)——2#計量皮帶機(jī)——3#計量皮帶機(jī)——4#計量皮帶機(jī)——螺旋電子稱——螺旋給料機(jī)——水泵;關(guān)閉時順序依次進(jìn)行。需加水時,啟動水泵,通過回水閥,調(diào)整加水量的多少。當(dāng)骨料落料量不足時,開大落料口,落料過量時,關(guān)小落口,粉料堵塞時,開啟粉料倉氣路電磁閥,吹料,混好的待運(yùn)時,開啟氣缸,儲料倉料門打開,運(yùn)料車將裝滿時,關(guān)閉料門,振動器一般不用,使用時嚴(yán)禁空振和長時間振動。該裝置總停機(jī)時,要把計量皮帶機(jī),螺旋輸送機(jī),皮帶機(jī)運(yùn)送物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈。當(dāng)遇有緊急情況時,按下總停機(jī)按鈕,便可同時停機(jī)。
在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備配料系統(tǒng)中常見故障問題和一些相關(guān)的處理應(yīng)急措施和解決方案。
1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了,出現(xiàn)這種問題的原因大半是因?yàn)樗嗥鸸霸斐傻摹D敲聪嚓P(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進(jìn)行及時的處理就能很好的解決這種問題。
2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題,出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因:一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機(jī)產(chǎn)生供料不足的情況,再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。2、開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān),打開電腦顯示器,電腦主機(jī),信號調(diào)理器電源,待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行程序界面。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進(jìn)行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象,這時好的方法就是對各電子螺旋秤進(jìn)行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。
二手水穩(wěn)拌合站型號全自動式的控制系統(tǒng)采用全自動控制系統(tǒng),半自動式控制系統(tǒng)采用集中控制系統(tǒng),其額定的生產(chǎn)效率是一樣的。穩(wěn)定土拌和站要定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等。全自動控制系統(tǒng)只要點(diǎn)一下操作,物料就會自動的從水泥倉卸到螺旋輸送機(jī)里,在由螺旋輸送機(jī)勻在稱量斗里,然后自動卸料到混凝土攪拌機(jī)里,整個生產(chǎn)過程只需要點(diǎn)一下操作就會自動完成,使用起來非常的簡單方便,非常適合工作人員不多的攪拌站;而集中控制系統(tǒng)就不能如此的簡單,它可以說是一步一步的完成的,例如穩(wěn)定土工作到上料時,就點(diǎn)一下上料的按鈕,那么物料就會自動的運(yùn)送到稱量斗里,需要卸料時就點(diǎn)一下卸料按鈕,物料就會自動的卸到攪拌機(jī)里,集中控制系統(tǒng)需要更多的人去參與。