水泥性能及助磨劑使用效果分析

水泥助磨劑配方聯(lián)系電話的添加對水泥起到一定的助磨作用，具體到影響水泥的哪些功能，一起跟著宏恩小編來看看：

（1）對粉磨功率的影響。助磨劑對粉磨功率的影響，多以水泥的細(xì)度、顆粒組成、均勻粒徑、磨機(jī)產(chǎn)量和電耗等目標(biāo)中的一項或多項進(jìn)行點評。這種點評辦法具有簡易直觀的特色。

（2）對強(qiáng)度的影響

（3）對安定性、凝結(jié)時刻和規(guī)范稠度用水量的影響。參照GB/T1346-2001水泥規(guī)范稠度用水量、凝結(jié)時刻、安定性查驗辦法查驗。

（4）對水泥與減水劑相容性的影響

助磨劑參量

水泥助磨劑配方聯(lián)系電話的參量對于水泥來說的很重要的，那么提高小摻量助磨劑摻加量的穩(wěn)定性是一個問題，宏恩小編這里給大家講解一下：

毋庸置疑，助磨劑摻加量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，對其使用效果和使用成本都有較大影響。由于水泥大工業(yè)生產(chǎn)與助磨劑小劑量添加對管理要求的差異，特別對小摻量的助磨劑尤其明顯，導(dǎo)致?lián)搅康牟▌颖M管值不大，但相對值不小，控制波動的難度也大一些。

這里有一個簡單有效的輔助辦法，就是將摻加量人為的“放大”。經(jīng)助磨劑供需雙方溝通，在使用方附近尋求一種對助磨劑和水泥生產(chǎn)均不構(gòu)成影響的、價廉物美的添加液，將其預(yù)先摻入到助磨劑中攪拌均勻，將原有助磨劑的計量放大后使用。如果不采取一定的工藝措施，這時粉碎效率將顯著下降，單位產(chǎn)品能耗將明顯提高，這時候就需要在超細(xì)粉碎過程中添加一些分散劑或水泥助磨劑配方聯(lián)系電話。如此，在原有波動值不變的情況下，波動的相對值就減小了。

助磨劑對熟料與石菁匹配性的影響

蘭明章等人則從另外一個角度考察助磨劑對水泥與減水劑適應(yīng)性的關(guān)系。他認(rèn)為在粉磨過程中助磨劑通過影響熟料的表面狀態(tài)以及其與石膏的“匹配情況”，間接影響加水拌合時水泥與減水劑的適應(yīng)性。因此使助磨劑產(chǎn)品中有時會帶入過量的堿含量、氨含量和氯離子含量，甚至是帶入了重鉻酸鹽、亞硝suan鹽、硫qin酸鹽或刺激性異味等影響人體健康的物質(zhì)。所謂“匹配情況”，即熟料與石膏共同粉磨時（無助磨劑），由于石膏和鋁酸三鈣礦物相較熟料中的其它礦物粒徑更小，而細(xì)顆粒更容易團(tuán)聚在一起，石膏微粉吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相的表面。而加入助磨劑進(jìn)行粉磨情況下，助磨劑會強(qiáng)烈吸附在熟料顆粒上鋁酸三鈣礦物相表面，也強(qiáng)烈吸附在石膏粉體的表面，阻礙了石膏微粉吸附于熟料顆粒表面的過程。這會導(dǎo)致釆用助磨劑粉磨的水泥在加水拌合時，會加速水化，使減水劑的消耗量增加，從而影響水泥與減水劑的適應(yīng)性。

在水泥企業(yè)，許多人都錯誤地認(rèn)為：“陶瓷球應(yīng)用沒什么技術(shù)，不就是把球磨機(jī)尾倉的鋼鍛倒出來換上陶瓷球嗎？理論層面對水泥與減水劑適應(yīng)性的討論，基本上都是以這兩種理論為基礎(chǔ)?！睂嶋H上，這么做的后果，就是只能把粉磨系統(tǒng)的臺時產(chǎn)量一降再降。原因很簡單，不降低產(chǎn)量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保證水泥產(chǎn)品質(zhì)量（細(xì)度、比表面積）達(dá)到內(nèi)控指標(biāo)，就得降低產(chǎn)量。好多在水泥粉磨車間工作十幾年或幾十年的員工，開始都不相信這個現(xiàn)實，按使用鋼球、鋼鍛的經(jīng)驗對待陶瓷球的應(yīng)用，球磨機(jī)臺時產(chǎn)量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，問題也得不到解決。只有此時，各位才不得不承認(rèn)：應(yīng)用陶瓷球，既要粉磨系統(tǒng)節(jié)電，又不能降低水泥的產(chǎn)、質(zhì)量，同志還需努力！而這也正是陶瓷球應(yīng)用技術(shù)的科技含量所在。