玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式

反吹清灰方式

小型布袋除塵器反吹清灰也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.小型除塵器的這種方式多采用分室工作制度.利用閥門自動(dòng)調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流.反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動(dòng)而使沉積的粉層塵脫落.反向氣流的產(chǎn)生,對(duì)付壓式是關(guān)閉出口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由大氣或者風(fēng)機(jī)排出管道吸入氣體而形成反向氣流:對(duì)于正壓式,則關(guān)閉灰斗入口側(cè)閥門,打開反吹風(fēng)閥門,由通往風(fēng)機(jī)的入風(fēng)管道吸入大氣而形成反向氣流.為增向反吹效果,也有安設(shè)專門小型風(fēng)機(jī)的形式.反吹清灰方式的清灰作用比較弱,比振動(dòng)清灰方式對(duì)濾布的損傷作用要小,所以,玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

我們知道，鋅鍋除塵設(shè)備的運(yùn)行可分為試運(yùn)行和日常運(yùn)行兩部分。通常，先檢查單個(gè)組件，然后才能自行地運(yùn)行，然后進(jìn)行本地性能測(cè)試。在日常工作中,還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查除塵器的性能，應(yīng)注意主機(jī)設(shè)備負(fù)載變化對(duì)設(shè)備性能的影響。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意設(shè)備的工作狀況，并做好相關(guān)記錄，下面聯(lián)昌環(huán)保設(shè)備有限公司小編講解下日常應(yīng)怎樣維護(hù)該除塵設(shè)備。

1、定期測(cè)定煙氣量、溫度、濃度等工藝參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)查找原因，并加以處理。

2、管理人員應(yīng)熟悉該除塵設(shè)備的原理、性能和使用條件，掌握除塵器的調(diào)整和維護(hù)方法；

3、當(dāng)設(shè)備再次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐，并連接控制電源啟動(dòng)除灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，則應(yīng)啟動(dòng)下游設(shè)備；

4、鋅鍋除塵設(shè)備停止時(shí)不用切斷壓縮空氣源，當(dāng)風(fēng)扇在工作時(shí)，給上提閥氣缸提供壓縮空氣，以保障上提閥的開啟狀態(tài)；

5、在除塵設(shè)備停機(jī)期間，過程系統(tǒng)停止后，除塵器和排氣機(jī)應(yīng)保持一段時(shí)間的運(yùn)行，鍋爐除塵器中的水分和灰塵。需要注意的是，當(dāng)除塵器停止工作時(shí)，應(yīng)反復(fù)清洗除塵器及灰塵布袋中的灰塵，以免受潮影響而粘貼袋。

6、儲(chǔ)氣罐和氣源的油水分離器每班排放一回，油水分離器每隔3~6個(gè)月清洗一回。

7、如果電磁脈沖閥發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)拆除。如果里面有雜質(zhì)和水分，應(yīng)及時(shí)清理，如隔膜損壞應(yīng)及時(shí)替換；

8、鋅鍋除塵設(shè)備正常工作時(shí)，除塵裝置不能停止工作。否則，灰塵將很快積聚在灰斗中，并溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。

除塵設(shè)備系統(tǒng)使用高壓氣體清潔脈沖管道系統(tǒng)。這是一種正壓力狀態(tài)。對(duì)于清潔，從脈沖閥排出的壓縮空氣量通常相同。音量超過 2 倍。在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱處于負(fù)壓狀態(tài)。當(dāng)向設(shè)備注入太多的正壓流時(shí)，設(shè)備的前置和后阻力將不可避免地增加，這相當(dāng)于設(shè)備的泄漏。因此，合理選擇噴砂壓力和噴砂時(shí)間，不僅延長了濾袋的使用壽命，而且對(duì)降低設(shè)備的運(yùn)行阻力，特別是設(shè)備箱較少的情況，起到了積極的降低作用。

集塵器及其部件的合理和正常運(yùn)行也是集塵器高電阻的可能原因。該套件包括電氣控制裝置、氣動(dòng)部件和相應(yīng)閥驅(qū)動(dòng)的組合。它還對(duì)選擇正確的清潔程序、正確的脈沖閥類型以及有用的脈沖寬度和噴射壓力產(chǎn)生直接或間接的影響，以確保設(shè)備正常運(yùn)行并降低操作阻力。