彩盒——是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。一般作為中檔的包裝方法使用，介于內(nèi)包裝與外箱包裝之間。

彩盒印后工藝有燙金、過油、UV光油、磨光、覆膜、裱紙、凹凸、模切的工藝

工藝原理計量輥定向,定速轉(zhuǎn)動,且同施涂輥轉(zhuǎn)動方向相反;這樣使施涂輥表面上涂料層均勻一致,印刷品表面與涂布輥軸面接觸,在涂料黏度和輥組壓力作用下被均勻地涂上涂料。

材質(zhì)分類

分為兩大類：面紙、坑紙。通常彩盒面紙常用的有（臺灣稱呼）：粉灰紙、灰銅、白銅、單銅、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡、牛皮紙等?！鞍椎装装濉惫灿?種：1、白銅、2、單銅。 他們的共同點是正反兩面都是白色的。區(qū)別是“白銅”：一面光滑一面不光滑，也就是一面有涂布面，一邊沒有涂布面。通俗點就是正面可以印，反面不可以印?！皢毋~”：正反兩面都有涂布面，正反都可以印刷。 灰底灰板有這種紙，但它不用于彩盒上，灰底白板，它就是所謂的“灰銅紙”即正面是白色的，可以印刷，反面是灰色的，不可以印刷。一般白卡也就是“白底白板”紙，只不過一般報價時的簡稱，除可特殊的白卡，例如：白金卡、白銀卡等。粉灰紙,一面白色,一面為灰色,價格較低,雙粉紙兩面均為白色,價格偏高.產(chǎn)品的形狀和大小決定彩盒的材料.常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。3、質(zhì)輕便于帶著、原材料來歷廣泛，環(huán)保、綠色無污染且重復(fù)利用率高。根據(jù)產(chǎn)品的包裝重量以及產(chǎn)品的定位，常用的材料有：粉灰紙：一般是250g-450g；銅版紙：一般是250g-400g。

彩盒折盒爆邊問題該如何解決？

彩盒爆邊的原因人盡皆知，無非是水份含量與紙張耐折度太低，天氣干燥等原因所致，下面介紹幾個實用解決辦法。

如何保持彩盒紙板水份

1、在上光時保持適度干燥，一般采用大口徑抽風(fēng)道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發(fā)脆現(xiàn)象。

2、通常情況下，裱彩紙后紙板的水份含量可達10％以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發(fā)，裱出的紙板水份仍然很低。此時不妨使用自裱機的濕水輥，在紙板背面濕水，同時選用固含量低的膠水并加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。我們可以相信，彩盒包裝印刷產(chǎn)業(yè)從現(xiàn)在至將來相當(dāng)長的時期內(nèi)將會成為一個朝氣蓬勃、有?？吹漠a(chǎn)業(yè)。

3、對于裱好的彩紙、如果水份含量太低，可用一臺單色膠印機或柔印機在紙板的背面印一遍水，印水后用保鮮膜將紙板包裹嚴實，等到第二天紙板水分平衡后再進行模切。注意，模切后立即進行粘盒，若需放置一段時間再粘盒也需用“拉伸膜”包裹，以免水分過早散失，舊病。目前，絕大部分柔印機，都與如湯金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯(lián)線，形成生產(chǎn)線。

根據(jù)不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡

對于多數(shù)單坑紙板彩盒，由于搖蓋在折疊時抗張強度不高，爆線問題較少。但是對于高強瓦紙且是雙瓦楞的紙板，單憑增加水份也不容易解決

比如有一款彩盒，采用350克白卡/150VISY/250克理文?？?150VISY/250克理文牛卡。由于材質(zhì)，且不允許進行表面覆膜，因此還需配備耐折性更好的全木漿牛底白卡。