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大家知道中頻鍛造加熱爐廠家有什么優(yōu)勢嗎？相信很多人都不知道吧，那么接下來就為大家做一個詳細的介紹吧。我們一起來看一下吧。

1.中頻電源更穩(wěn)定，電能轉換率更高，不易出故障，價格會比高頻貴一些，追求穩(wěn)定可以選擇中頻，

2.至于溫度這塊，說白了溫度都是可以調的，也不用擔心中頻爐溫度過高導致銀子沸騰質變，目前市面上售賣的感應加熱爐通常都會有一個功率調節(jié)按鈕，功率調小點，溫度就低一點，跟高頻沒啥區(qū)別，還有一種華昇的熔煉爐，加裝有溫感器，可以根據熔煉的材料不同設置熔煉溫度。例如銀子，可以預先設置960℃，開啟加熱，當機器加熱到預設溫度后，會自動停止加熱并保溫，不用擔心銀子會沸騰，藍碩電子這款熔煉爐自動化程度相當好，

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大家知道中頻鍛造加熱爐廠家的碟簧嗎？那么接下來就為大家做一個詳細的介紹吧。我們現在跟著藍碩電子一起來了解一下吧，希望可以幫助到大家。

碟簧是泵馬達中十分重要的零件，它的工作條件非常惡劣，因此要求碟簧具有良好的彈性和力學性能。為了滿足其工作要求，我們通常采用中頻加熱爐對碟簧進行熱處理，效果非常好。今天呢，我們就一起看看碟簧感應熱處理工藝的實施要點。

1、由于碟簧的有效厚度很薄，在淬火過程中很容易產生變形，因此應采用專用夾具，使碟簧之間在加熱和冷卻過程中無接觸，整體的分級淬火確保了碟簧的均勻冷卻，降低了熱應力和組織應力的作用，故變形減少。

2、65Mn鋼的Ac3為765℃，通常的淬火溫度為780-860℃，具有良好的淬透性，其Ms點在270℃，如采用常規(guī)的熱處理工藝：850-860℃加熱，在260-280℃的硝鹽浴中分級冷卻，回火呈自然狀態(tài)，則會造成變形的增加和硬度的偏低，這表明淬火加熱溫度偏低或校直手段不徹底等存在缺陷所致。因此本工藝為采用中頻加熱爐進行900-920℃的快速加熱熱處理，提高了生產效率，細化了晶粒，減少了變形，提高了塑造。事實證明可確保碟形彈簧的熱處理質量。

3、根據其容易產生翹曲變形和表面不清潔的特點，采用適當提高淬火加熱溫度和縮短保溫時間（即快速加熱），分級淬火，使用合理的淬火夾具等，可以確保冷卻的均勻，可有效控制其變形，減少了碟簧的變形，但不能從根本上解決該問題，

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大家知道嗎？中頻鍛造加熱爐廠家有著加熱速度快、生產、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本，接下來就由鄭州藍碩電子有限公司為大家詳細的介紹一下吧。

主要應用：

中頻熔煉爐應用于鋼、不銹鋼、銅、鋁、金、銀等金屬材料的熔煉加熱； 熔煉量從4KG至200KG。

感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。

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