80SYA75-55壓濾機(jī)給料泵葉輪分一級(jí)葉輪、二級(jí)葉輪、副葉輪，其中一二級(jí)葉輪起導(dǎo)流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級(jí)葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。

在出現(xiàn)以下幾種情況下之一，應(yīng)更換新的葉輪：

一、葉輪開裂或表面出現(xiàn)裂紋。

二、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

三、葉輪的口環(huán)輪轂發(fā)生較嚴(yán)重的偏磨現(xiàn)象，無恢復(fù)價(jià)值者。

四、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機(jī)械強(qiáng)度。

在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質(zhì)量問題的。其次要進(jìn)行動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，保證葉輪更換后不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)偏，泵不會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)嚴(yán)重。由于客戶一般都不會(huì)配備專業(yè)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，所葉輪配件在出廠時(shí)已經(jīng)做過平衡實(shí)驗(yàn)，保證客戶裝上后能正常運(yùn)行。3、檢查壓濾機(jī)泵填料處泄露是否正常，如果泄露量比較大就需要添加一個(gè)盤根，否則會(huì)燒壞盤根。

更換葉輪首先要拆泵，卸下?lián)p壞的老葉輪。這里應(yīng)該注意的一點(diǎn)是，壓濾機(jī)泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相反，這樣的好處是越轉(zhuǎn)越緊，拆卸和安裝葉輪的時(shí)候一定要按照正確的方向操作

壓濾機(jī)入料泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

水泵在運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，并及時(shí)檢查運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。

（1）檢查電流表、電壓表、真空表及壓力表等各種儀表是否正常，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)查明原因并予以排除。若真空表指示值突然升高，則可能是進(jìn)水口堵塞或因進(jìn)水池水位下降而導(dǎo)致水泵吸程增加；軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（CD40#柴機(jī)油），一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。若壓力表讀數(shù)突然下降，則可能是進(jìn)水管漏氣、吸入空氣或水泵轉(zhuǎn)速下降。

（2）水泵運(yùn)行時(shí)，其填料的松緊度應(yīng)合適。若壓蓋過緊，填料箱滲水太小，則不僅起不到水封、潤滑及冷卻作用，而且還容易引起填料發(fā)熱、變硬、加快泵軸和軸套的磨損，以及增加水泵的機(jī)械能損失；由于各工廠壓濾系統(tǒng)的實(shí)際布置差異，當(dāng)入料泵與濾機(jī)之間的沿程阻力較大時(shí)（如：泵距壓濾機(jī)較遠(yuǎn)、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液粘度較大等），會(huì)增加入料泵的揚(yáng)程損失，降低成餅壓力。若填料壓得過松，則會(huì)因滲水過多而造成水大量泄漏，或使空氣進(jìn)入泵內(nèi)降低水泵的容積效率而導(dǎo)致水泵的出水量減少，甚至出現(xiàn)不出水的現(xiàn)象。通常，填料的松緊度通過填料壓蓋螺紋調(diào)節(jié)到每分鐘滲水約20滴為宜。

（3）軸承的溫度通常不應(yīng)超過30-40攝氏度，高不得超過60-70攝氏度。若溫度過高，不但會(huì)使?jié)櫥В瑹龤лS承或引起滾動(dòng)軸承破體，甚至還會(huì)造成斷軸或因泵軸熱脹而咬死。所以當(dāng)軸承溫度超過允許極限值時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并檢查原因，及時(shí)予以排除。手工制造和自動(dòng)化制造的這點(diǎn)區(qū)別，使我們正確認(rèn)識(shí)到了原型制作的重要性。

（4）防止水泵進(jìn)水管口淹沒深度不夠，否則會(huì)使進(jìn)水口附近產(chǎn)生漩渦而使空氣進(jìn)入泵內(nèi)。應(yīng)及時(shí)清理攔污柵和進(jìn)水池中的漂浮物，以避免堵塞水管口而導(dǎo)致增大進(jìn)水阻力，使進(jìn)水口壓力降低或嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生汽蝕。

（5）應(yīng)及時(shí)主要水泵的出水量及有無雜音和較大振動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則應(yīng)立即停機(jī)檢查，查明原因，并予以排除。

（6）停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉管路上的閘閥，然后在停機(jī)。

量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng)，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其獨(dú)特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。選用ZJW-II壓濾機(jī)專用入料泵所列主要技術(shù)數(shù)為泵在1480r/min時(shí)的數(shù)據(jù)，對(duì)于要求壓力低的工況，可適當(dāng)切削葉輪或降低泵轉(zhuǎn)數(shù)來解決，還可以選用我廠生產(chǎn)的ZJ系列渣漿泵，ZJ型泵的機(jī)械密封與ZJW-II泵一樣“無泄漏”。

80SYA75-55壓濾機(jī)給料泵專用泵的維護(hù)與保養(yǎng)：

1.定期更換新油，周期為2-3月

2.填料密封時(shí)，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

3.雙端面機(jī)械密封時(shí)，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時(shí)加水或更換清潔水。

4.如果冬季泵水長時(shí)間停用，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥門，啟動(dòng)泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

板框壓濾機(jī)的油管漏油一般是由于壓濾機(jī)的頻繁使用和機(jī)器的振動(dòng)造成的。 油管接頭的下部通過組合墊圈和油缸連接。 油管頭的內(nèi)部通過O形環(huán)連接。 松開濾板后取下油管，然后拆下油接頭更換組合墊圈。 更換組合墊圈時(shí)，一起更換O形圈。 當(dāng)壓濾機(jī)的邊緣損壞時(shí)，即使稍微抬起，也經(jīng)常會(huì)磨損一側(cè)。 而且，它與其他過濾板接觸，無論壓力如何，所形成的過濾室都將穿透。強(qiáng)能入料泵特點(diǎn)1、水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)新穎、效率高、搞磨蝕、運(yùn)行平穩(wěn)可靠2、前期入料流量大、壓力低。 在這種情況下，我們從泄漏點(diǎn)判斷過濾板的穿透力通常很大，甚至可以噴射。