不銹鋼是這方面的很好的材料，在公共場所，不銹鋼的表面經(jīng)常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優(yōu)于鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強，201系列材料通過48小時以上，304系列材料200-1500小時鹽霧測試，操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩(wěn)定、只需常溫浸泡即可，安全環(huán)保、無氣味、操作環(huán)境友好。不銹鋼很適用于醫(yī)院或其它衛(wèi)生條件至關(guān)重要的領(lǐng)域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便于每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。

導致不銹鋼在常溫下出現(xiàn)銹跡的可能性有哪些？

不銹鋼的防銹原理是富含鉻元素，彌散在不銹鋼表面的鉻元素容易氧化成為致密的鈍化膜形成防銹效果——和鋁天然抗銹的原理相同。但氯離子能輕易穿透不銹鋼的鈍化層?！　Σ讳P鋼做鈍化處理可以進一步加強不銹鋼表面的鈍化層防銹性能。鈍化的原理1樓的朋友引用的資料中解釋得比較清楚。所以含氯的鹽水、海邊的濕空氣和鹽酸等都能快速腐蝕不銹鋼?！　≈劣诓讳P鋼產(chǎn)品在常溫空氣重出現(xiàn)銹點，可能性很多，比如不銹鋼是否防銹性能較低的430、201等低檔不銹鋼？倉庫是否在海邊？不銹鋼有否被工人的汗水和手印污染？不銹鋼產(chǎn)品之前有無接觸含氯的液體等等。而將耐化學腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼?！　∪绻皇窍Ｍ麅Υ鏁r不銹蝕，可以用防銹油之類的油脂涂抹在不銹鋼產(chǎn)品表面，只要隔離開水分，那么即便不銹鋼表面有氯元素也無法形成水溶液中的氯離子腐蝕不銹鋼。

對于焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的不良反應如何處理？

　　一般情況下，在使用弧焊來焊接奧氏體不銹鋼凹槽管時，由于各類偶然或必然因素的作用，難免會出現(xiàn)一些焊接不良的不合格品。分析其產(chǎn)生的原因并制定補救方法是提高成品率的一種手段。　　因此，就焊接不銹鋼凹槽管時出現(xiàn)裂紋情況的一些不合格現(xiàn)象做出分析，并提出一些補救方法，以作參考。　　焊接不銹鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋的原因：　　產(chǎn)生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時焊口處于較強外應力狀態(tài)而引起的?！　∪绾魏附硬讳P鋼凹槽管出現(xiàn)裂紋預防？　　焊前徹底清理焊件表面　　補救措施：用角向磨光機對缺陷進行打磨清理，且進行PT著色試驗檢查。確保無裂紋后進行補焊。補焊可用GTAW、SMAW兩種方法進行；補焊前應進行必要的清理，補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置；補焊完成后應重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。2）退火段，完成冶金學的轉(zhuǎn)化（得到要求的力學性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），該退火在非氧化氣氛（氮氣）下進行，以限制氧化層的生長?！　”匾獣r應先對焊口進行光譜檢查以確認焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當時應對焊口進行割口重焊處理。