銅鋁藥芯焊絲，是一種釬焊材料，通過釬焊工藝能把銅材和鋁材焊接在一起，因此得名銅鋁焊絲(根據(jù)用途命名)。此焊絲是一種新型材料，現(xiàn)已廣泛應用于工業(yè)，國內外暫還沒相關的標準規(guī)定它的材料組成成分和規(guī)格。由于銅的價格是鋁價格的三倍多，所以很多廠家都在通過技術更改，把工件中可以用鋁材替代的部分用鋁材，不可替代部分仍用銅材，這樣就需要把兩種材料焊接起來，而銅鋁焊絲正好能解決這兩個材料焊接的問題。

鋁及鋁合金在現(xiàn)代工程技術所用的各種材料中占有舉足輕重的地位，它在世界年產量僅次于鋼鐵而居第二位，在有色金屬中則居位 [1]  。如果說鋁合金是在航空工業(yè)中嶄露頭角的話，那么近幾十年來，除航空工業(yè)外，在航天、汽車、船舶、橋梁、機械制造、電工、化學工業(yè)及低溫裝置中已大量應用鋁及鋁合金，以制造各種部件、油箱、耐蝕容器及導線等。目前鋁合金焊接結構中應用廣的是防銹鋁合金，即鋁鎂合金和鋁錳合金。鋁合金焊接是指鋁合金材料的焊接過程。鋁合金強度高和質量輕。主要焊接工藝為手工MIG焊（熔化極惰性氣體保護焊）和自動MIG焊，其母材、焊絲、保護氣體、焊接設備 [2]  。母材和焊絲的主要化學成分（圖1）：

用鋁焊絲焊接鋁合金

手工鎢極弧焊時，氣的流量一般為5~15L/min。氣流量應根據(jù)環(huán)境不同而不同，如果在室內，氣流量可小些，為5-7L/min，在室外，當有風時，氣流量應大些，為7~15L/min并采取防風措施、防止空氣侵入熔池而產生氣孔。氣表中的流量計的刻度1格為1MP，1格表示氣流量1L/min,浮球所指的刻度為流量值開關的旋轉方向：順時針旋轉為關，逆時針旋轉為開。氣表(氣流量計)在工作中，如果氣瓶離自己較遠，不方便查看氣流大小時可以將噴嘴對準臉部來感覺氣流大小，時間長了就可以大概判斷氣體流量大小。需要注意的是為保證氣純度，氣瓶內氣體壓力為0.5MPa時，應該換氣不可使用完

鋁焊絲的鋼種選擇

藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管，內填一定成分的藥粉，經拉制成的有縫藥芯焊絲，或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥芯焊絲（見圖）。用這種焊絲焊接熔敷，對鋼材適應性好，試制周期短，因而它的使用量和使用范圍不斷擴大。這種焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。藥芯焊絲中的藥粉成分一般與焊條藥皮相似。含有造渣、造氣和穩(wěn)弧成分的藥芯焊絲焊接時不需要保護氣體，稱自保護藥芯焊絲，適用于大型焊接結構工程的施工。早在1950年代初氣保護藥芯焊絲便已開始開發(fā)問市，但至1957年才開始廣為 商業(yè)上使用。此種方法可說是取自埋弧焊與CO2焊接（指實心）的優(yōu)點組合而成，焊劑包在焊絲內并藉外圍CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩(wěn)定的電弧以及低飛濺為其特點。開發(fā)之初只有大絲徑焊絲（2.0—4.0mm），用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發(fā)展才大大的擴展了藥芯焊絲使用的領域。自保護藥芯焊絲，是在氣保護藥芯焊絲問市不久，便被發(fā)展出來，而且也很快的被工業(yè)界廣為認同于特定的用途上。兩者不同點在第二單元便已有所述明，本單元將做整體的探討。