無(wú)堿液體速凝劑清液指標(biāo)與優(yōu)點(diǎn)

無(wú)堿速凝劑清液。液體外觀(guān)清澈，水泥適應(yīng)性?xún)?yōu)良，并適應(yīng)多款濕噴機(jī)。通過(guò)幾個(gè)工地的驗(yàn)證，無(wú)堿速凝劑清液有以下幾個(gè)顯著特點(diǎn)：

1、不分層，不沉淀。產(chǎn)品外觀(guān)性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)了在工地的存放時(shí)間，并對(duì)儲(chǔ)罐無(wú)傷害。

2、對(duì)工地濕噴機(jī)要求低，對(duì)濕噴機(jī)濾網(wǎng)無(wú)特殊要求。

3、水泥適應(yīng)性好。

4、摻量低。6%的摻量可實(shí)現(xiàn)混凝土硬化快，初終凝時(shí)間間隔短。通過(guò)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證，初凝時(shí)間一般為3分鐘以?xún)?nèi)，終凝時(shí)間7分鐘以?xún)?nèi)。

5、混凝土早期強(qiáng)度高，1d強(qiáng)度超過(guò)7Pa。

混凝土外加劑與水泥之間的不習(xí)慣應(yīng)該如何改善？

混凝土外加劑與水泥之間的不習(xí)慣會(huì)形成混凝土質(zhì)量的動(dòng)搖，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)影響施工。因而，速凝劑施工單位以及水泥和外加劑生產(chǎn)商有必要采納必要的辦法削減或防止不習(xí)慣的現(xiàn)象發(fā)作，首要能夠從以下幾個(gè)方面來(lái)考慮。

加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，由于操控C3A的水化取決于孔隙溶液中的硫酸鹽離子的平衡，所以水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家有必要注重操控水泥中硫酸鈣的含量和溶解速度，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，防止溫度過(guò)高和過(guò)低，這種操控對(duì)水泥生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)說(shuō)是沒(méi)有什么困難的。

實(shí)施ISO新規(guī)范后，我國(guó)水泥的細(xì)度遍及有所進(jìn)步，在這種情況下，加強(qiáng)磨機(jī)內(nèi)物料溫度的操控，速凝劑價(jià)格堅(jiān)持水泥中石膏組成和含量的穩(wěn)定性，關(guān)于操控減水劑和水泥之間的習(xí)慣性非常重要。

減水劑對(duì)混凝土的性能有哪些影響？

隨著減水劑的推廣和大量使用，混凝土技術(shù)得到越來(lái)越快的發(fā)展，混凝土的強(qiáng)度不斷提高，速凝劑價(jià)格也受到一定的影響，但同時(shí)減水劑會(huì)使混凝土產(chǎn)生干縮開(kāi)裂的弊端也顯現(xiàn)出來(lái)，對(duì)混凝土的干縮開(kāi)裂問(wèn)題的研究已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外混凝土領(lǐng)域研究的焦點(diǎn)。收縮會(huì)使混凝土的體積穩(wěn)定性降低，體積穩(wěn)定性不好易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，裂縫的直接后果是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)遭到破壞的主要原因，影響其結(jié)構(gòu)的使用壽命。

減水劑的摻入使混凝土漿體的初始開(kāi)裂時(shí)間增加、開(kāi)裂敏感性降低。降低混凝土漿體開(kāi)裂敏感性效果由強(qiáng)到弱依次為聚羧酸系減水劑、高濃型萘系減水劑、普通型萘系減水劑。三種減水劑的摻入均使混凝土漿體的自由收縮值變大，與減水劑的摻量成正比，減水劑的摻量越大，混凝土的自由收縮值越大?？刂苹炷翝{體體積穩(wěn)定性效果為：聚羧酸系減水劑>普通型萘系減水劑>高濃型聚羧酸系減水劑。

影響粉體速凝劑價(jià)格的因素是什么？

速凝劑對(duì)混凝土性能影響是多方面，包括對(duì)水泥凈漿、砂漿抗裂、水泥凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、混凝土收縮率等都有影響。其中噴射混凝土用的環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑在噴射過(guò)程中粉塵濃度低，可基本實(shí)現(xiàn)無(wú)粉塵噴射施工。

環(huán)保型無(wú)堿液體速凝劑早期強(qiáng)度高，后期強(qiáng)度無(wú)損失，噴射回彈損失小，速凝劑價(jià)格，節(jié)約了材料用料，噴料粘性好，一次噴層可達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。一次噴拱為10~15cm，側(cè)壁可達(dá)20cm以上，回彈量平均為百分之20，工作面粉塵濃度低，可見(jiàn)度好?？?jié)B性強(qiáng)，耐久性穩(wěn)定，有利于延長(zhǎng)混凝土構(gòu)件的使用壽命，保證工程質(zhì)量。