粘土砂設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)線中常見(jiàn)的機(jī)器設(shè)備之一，它主要用于有色金屬鑄件的型砂及芯砂的附加物，提高濕強(qiáng)度，改善造型性能。但粘土砂設(shè)備也會(huì)收到一些因素的干擾，從而影響其正常的生產(chǎn)工作，下面就為大家簡(jiǎn)單介紹一下影響粘土砂設(shè)備工作的一些因素。

 一般來(lái)說(shuō)砂溫、固化劑的量以及PH值對(duì)粘土砂設(shè)備的生產(chǎn)影響比較大。高溫強(qiáng)度試樣在高溫（相當(dāng)于鑄型在金屬液作用下）測(cè)得的強(qiáng)度稱為高溫強(qiáng)度。在這其中固化劑與溫度的關(guān)聯(lián)是比較緊密的。樹(shù)脂在固化劑的作用下逐漸的硬化，當(dāng)溫度升高的時(shí)候硬化加快，而產(chǎn)品的強(qiáng)度受到硬化速度的影響。所以溫度是硬化的關(guān)鍵因素之一。適當(dāng)?shù)脑黾庸袒瘎┑牧恳材芷鸬脚c升溫相同的作用。在固化劑的量一定的情況下PH與固化速率成反比，PH越低即酸度越高，樹(shù)脂硬化的速率也就越快。

鑄造砂應(yīng)滿足以下的要求：①較高的純度和潔凈度,以硅砂為例,鑄鐵用砂要求SiO2含量在90％以上，較大的鑄鋼件則要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和熱穩(wěn)定性;③適宜的顆粒形狀和顆粒組成;④不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕；⑤價(jià)廉易得。

　　 鑄造砂的顆粒形狀和顆粒組成對(duì)型砂的流動(dòng)性、緊實(shí)性、透氣性、強(qiáng)度和抗液態(tài)金屬的滲透性等性能有影響，是鑄造砂質(zhì)量的重要指標(biāo)。

這一類型企業(yè)在我國(guó)鑄造業(yè)中占相當(dāng)大比例，其中包括一些產(chǎn)量上已形成較大規(guī)模（年產(chǎn)量超過(guò)10000噸）的企業(yè)，這些企業(yè)并不是不考慮舊砂的回收處理，而是受多方因素的影響。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。列如：完整的砂處理生產(chǎn)線投資大，工人維修保養(yǎng)素質(zhì)相對(duì)低等。這些企業(yè)都是我們重點(diǎn)服務(wù)的對(duì)象。

綜上所述，目前國(guó)內(nèi)鑄造業(yè)在舊砂回用中存在的主要問(wèn)題是：

1.       微粉含量過(guò)高。

2.       砂溫未能得到有效降低。

3.       有機(jī)舊芯沙污染型砂，型砂質(zhì)量下降。

4.       大量淘汰舊砂，添加新砂，既增加成本又污染環(huán)境。