水泥企業(yè)應在保證各品種水泥質量的前提下，多用以工業(yè)廢渣為主的再造資源，減少再生資源的使用，從而促進水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。根據不同物料易磨性的差異，采用分別粉磨再合成水泥的生產方法，可以滿足不同品種水泥對其性能的不同要求。為此，有關專家提出了一種改變傳統(tǒng)水泥生產工藝的全新模式，即采用多功能復合助磨劑生產技術。水泥中的不同組分，應具有不同的顆粒組成，使熟料與功能調節(jié)組分（礦渣、磷渣、粉煤灰、煤矸石、磷石膏等工業(yè)廢棄物）發(fā)生超疊效應，同時遵循緊密堆積原理，使水泥顆粒堆積成密實結構。根據“次遞水化”調控和顆粒設計技術，使水泥熟料礦物提供早期強度并趨于完全水化。功能調節(jié)組分保證中后期強度的穩(wěn)定增長和耐久性的改善，并消耗水泥熟料產生的Ca（O H ）2，基本解決廢渣大摻量及細磨情況下水泥石的收縮、碳化等問題，從而實現(xiàn)水泥水化速度與結構形成及強度增長的協(xié)調發(fā)展。通過上述技術措施，使硬化水泥石中的C-S-H 、水化鋁酸鈣、水化硫鋁酸鈣、膠體、晶體物質合理匹配，然后再利用多功能復合助磨劑，可穩(wěn)定生產具有低鈣、低水化熱的低環(huán)境負荷水泥。

宏恩現(xiàn)在生產研發(fā)的有增強型、提產型等水泥助磨劑及助磨劑母液，歡迎致電咨詢！

水泥助磨劑原料長期供應使用方法，有很多學問在，這里跟著宏恩專業(yè)生產廠家了解一下：

1、使用液體計量泵準確定量加入，使用前根據磨機臺時產量計算確定助磨劑的摻加量；

2、使用時可調整計量泵沖程旋鈕，用秒表和量筒準確測量助磨劑的實際摻入量；

3、正常穩(wěn)定加入助磨劑1-2小時為洗磨階段（使用量為標準用量的上限）；

4、洗磨結束后即可正常使用，化驗室可按常規(guī)取樣做物理檢驗。

水泥助磨劑原料長期供應經過多年發(fā)展，有著自己的行業(yè)標準。自從水泥新標準實施后，水泥助磨劑的合理摻量在0.025%～0.5%范圍，因此應選用摻量在0.5%以內的助磨劑產品。水泥助磨劑原料長期供應是水泥行業(yè)近年來的熱門技術，而大型干法廠又是水泥助磨劑產品的重點營銷對象。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發(fā)揮；如果摻量在一定范圍內偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應提高；但當摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導致其分散性降低，得到的效果反而不佳。

水泥廠為什么使用助磨劑

水泥廠使用水泥助磨劑原料長期供應的主要目的如下：（1）改善磨礦條件，提高磨機產量，降低磨削功耗，并在細度或比表面積恒定時改善水泥流動性。 （2）當軋機產量恒定時，通過增加產品的比表面積，降低篩網的細度和研磨助劑中的增強劑來提高水泥強度，從而提高產品質量或減少多種混紡材料的生產成本。該工藝的合作非常重要，就像與屠龍者的永恒之劍一樣，以發(fā)揮它的力量。在這些應用中使用的助磨劑基本相同。在水泥生產中，磨削階段的能耗高，且效率低，磨機效率提高，能耗降低。除了改進設備和工藝外，使用水泥助磨劑也是一種有效的方法。水泥助磨劑在中國水泥工業(yè)中的應用越來越廣泛。