回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備作為目前機(jī)制砂生產(chǎn)線當(dāng)中必不可少的設(shè)備之一，它的效率直接關(guān)乎到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。為了能夠保證整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，所以為了能夠使會回轉(zhuǎn)窯設(shè)備尤其是回轉(zhuǎn)窯的密封裝置能夠正常運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。

回轉(zhuǎn)窯是以薄壁圓筒為主體的機(jī)器?；剞D(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響。我公司在窯頭窯尾密封技術(shù)上的研究取得突破。開發(fā)出一種新型無間隙密封技術(shù)解決了目前窯頭、窯尾密封普遍存在密封效果差、漏風(fēng)系數(shù)大、漏灰嚴(yán)重等問題。該技術(shù)的應(yīng)用將有利于保護(hù)環(huán)境、穩(wěn)定工藝、降低熱耗、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率、改善勞動條件及提高整個系統(tǒng)性能指標(biāo)。

回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱，熱耗低等；溫度自動控制、超溫報警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長；先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點；能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好?；剞D(zhuǎn)窯越來越廣泛應(yīng)用在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，使用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理?；剞D(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。