眾所周知，熱處理加工廠商，我們平時(shí)在企業(yè)生產(chǎn)中使用的表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝，在對(duì)鋼零件進(jìn)行處理時(shí)，都有哪些生產(chǎn)特點(diǎn)呢，下面和小編了解一下吧。

提高零件的耐磨性：表面熱處理采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層；合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。很多數(shù)據(jù)信息說明，熱處理加工生產(chǎn)加工的冷沖模具形變較小、非常少產(chǎn)生線割裂開、磨裂的狀況。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達(dá)HRC58～62及HV800～1200。另一途徑是在鋼件表面形成減磨、抗粘結(jié)薄膜以改善摩擦條件，同樣可提高耐磨性。

你不了解的大型模具真空淬火,睜大眼睛看了

大型模具真空淬火大家應(yīng)該很熟悉了，它是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時(shí)間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法，那么今天小編要給大家介紹幾點(diǎn)你不了解的大型模具真空淬火，睜大眼睛看了：

大型模具真空淬火是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，大型模具真空淬火一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

大型模具真空淬火加工的變形預(yù)防

大型模具真空淬火加工的變形預(yù)防：

1、合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)大型模具真空淬火，對(duì)較大和無法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化大型模具真空淬火。

2、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。

下面為您講解真空熱處理：

真空熱處理具有防氧化的作用。滲碳：1、將材質(zhì)相同、滲碳層技術(shù)要求相同、滲碳后熱處理工藝方式相同的工件放在同一爐生產(chǎn)。表面不氧化、不脫碳、并有還原除銹作用，省卻刀具的粗加工工序，可節(jié)約昂貴的刀具鋼材和原輔材料的消耗，節(jié)省加工時(shí)間，降低產(chǎn)品成本;真空熱處理具有真空脫氣、脫脂作用并無氫脆危險(xiǎn)，防止刀具材料難熔金屬的表面脆化，使刀具材料表面純度提高，提高刀具的疲勞強(qiáng)度、塑性和韌性及耐腐蝕性，提高刀具的使用壽命。