烘干設(shè)備熱源提供熱量保證烘干機(jī)設(shè)備內(nèi)部空氣升溫對物料進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備都會裝有專門的監(jiān)控臺方便我們更直觀的了解空氣溫度。

而在我們對不同材料進(jìn)行烘干時(shí)，溫度也有所不同，一般烘干機(jī)入口煙氣在600-800℃之間，烘干機(jī)口廢棄溫度80-120℃，當(dāng)入口的溫度過高或過低都會影響烘干效率和成品的質(zhì)量，烘干設(shè)備溫度一般有專門的人員去監(jiān)控。

如果出現(xiàn)鍋爐溫度過高，為降低鍋爐溫度我們可以削減爐膛下方鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，少加煤、打開爐門引涼風(fēng)進(jìn)入翻開涼風(fēng)閥門。

提高鍋爐氣體溫度的方法可以加大爐膛鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量，通爐排渣、加煤炭封閉涼風(fēng)閥門，這樣可以有效達(dá)到升溫效果。

不一定需要看操作臺溫度表來了解干燥進(jìn)程，經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工看色澤、干濕度就能對木材有quan面的操作，調(diào)節(jié)起來更得心應(yīng)手。

如何讓安全操作烘干機(jī)？

如果雙錐回轉(zhuǎn)真空木材烘干設(shè)備處理的物件格外潮濕，就要在真空箱和真空泵之間加入過濾器，這樣能夠防止潮氣進(jìn)入到機(jī)器中。而提水率的定義則是指在1小時(shí)內(nèi)1千瓦微波功率使被干燥物失水的公斤數(shù)。它的相對濕度要小于85%RH，周圍沒有腐蝕性的氣體和具有強(qiáng)烈振動源的環(huán)境中才能夠使用。要保證整體的清潔，切記使用會發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)溶劑擦拭，必要時(shí)可以使用軟棉布擦拭。如果設(shè)備長期 不適用，要將暴露在外面的電鍍件擦干后涂上中性的油脂，并且加蓋薄膜防塵套，以免其中的原件由于受潮影響使用。

真空條件下，干燥裝置內(nèi)空氣稀少，不能采用通常的加熱方法。設(shè)備的工作原理是通過將循環(huán)風(fēng)機(jī)與輸送系統(tǒng)，將高溫氣流輸送到烘干房內(nèi)，在對木材進(jìn)行干燥，同時(shí)烘干房內(nèi)設(shè)備裝有蒸汽發(fā)生裝置可產(chǎn)生大量常壓，根據(jù)烘干工藝要求適當(dāng)輸送蒸汽至烘干房內(nèi)，送而達(dá)到木材內(nèi)、外同時(shí)干燥目的。為解決真空干燥時(shí)對木材的加熱問題，采用高頻不斷加熱的方式抽真空干燥。高頻真空干燥可消除常壓干燥情況下容易產(chǎn)生的表面硬化開裂現(xiàn)象.高頻真空干燥木材內(nèi)部和表面之間壓力差較大,在壓力梯度作用下,水分很快移向表面,同時(shí)能提高干燥速率,縮短干燥時(shí)間,降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此外，在低壓條件下，干燥介質(zhì)中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持物料的天然色澤。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進(jìn)行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。紅外烘干技術(shù)是指直接對木材烘干設(shè)備內(nèi)部的紅木原料進(jìn)行加熱，并通過紅外輻射和熱空氣對對每一塊原料進(jìn)行加熱以及水分控制。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。