立式液壓打包機的使用和保養(yǎng)

立式液壓打包機的使用是廣泛的，不過保養(yǎng)不到位的話，就會出現(xiàn)一些小故障，影響打包的工作進程。那么全自動廢紙打包機有哪些常見的保養(yǎng)方法呢？下面就為您介紹下打包機的使用和保養(yǎng)。

1、開機前要檢查打包機部件是否完好，各部件螺絲，螺帽是否有松脫現(xiàn)象，如果有應(yīng)及時上緊。如果有缺釘少帽現(xiàn)象，要通知修理人員及時進行處理。

2、檢查送帶軌內(nèi)有無雜物堵塞，如有雜物要清除的用壓縮空氣吹內(nèi)灰塵。

3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴方法進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，否則打包帶會打滑。

4、立式液壓打包機開機過程中如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象。如：聲音大，振動大，有異味等，如果自己發(fā)現(xiàn)不了，應(yīng)停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。

立式液壓打包機哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問題

立式液壓打包機在國內(nèi)市場上領(lǐng)域，占很大的市場份額，廢紙液壓打包機液壓油在發(fā)熱方面是無法控制，在檢查出故障原因的時候，尤其是從哪些地方入手發(fā)現(xiàn)更好的排查問題呢?

使用廢紙打包機液壓油之前，定要保持液壓油的清潔。在使用之前液壓油在保管過程可能受到外界污染，或有差錯，因此注油前要注意觀察油的狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。和打包機小編來分析一下立式液壓打包機的液壓油發(fā)熱的原因：

1、元件精度不夠及裝配質(zhì)量差，相對運動間的機械摩擦損失大，系統(tǒng)中液壓元件設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，制造質(zhì)量差。油液通過閥后，壓力損失大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重。

2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。液壓系統(tǒng)中液壓元件規(guī)則選用不合理。選用閥時，由于規(guī)格過小，造成能量損失太大而引起系統(tǒng)發(fā)熱，或因發(fā)內(nèi)流蘇過高而引起噪聲。立式液壓打包機選用的液壓油質(zhì)量，液壓油質(zhì)量直接決定了油缸是否能發(fā)揮較大的生產(chǎn)效率，同時也影響了油缸的故障率與使用壽命。選用泵時泵的流量過大，則多余的油液從溢流閥溢出而引起發(fā)熱。

3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的流量在高壓下溢流，1產(chǎn)生溢流損失而發(fā)熱，導(dǎo)致油液發(fā)熱。

4、立式液壓打包機系統(tǒng)管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大，液壓系統(tǒng)中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。

5、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。

6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導(dǎo)致間隙過大，內(nèi)、外泄漏量大，造成容積損失大，如泵的容積效率下降，發(fā)熱快。

7、液壓系統(tǒng)工作壓力調(diào)整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏加大而不得已調(diào)高壓力才能工作。

8、選擇油液的粘度不當(dāng)，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏加大，兩種情況均能造成油液發(fā)熱。

立式液壓打包機的噪聲故障有哪些，以及怎么對策

立式液壓打包機是我們常用設(shè)備，那么常見的廢紙液壓打包機噪聲故障有哪些，以及怎么對策

1．廢紙液壓打包機柱塞泵或馬達的噪聲  

(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。

(2)液壓廢紙打包機液壓泵內(nèi)部元件過度磨損，如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷，使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重，當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動，引發(fā)較高噪聲。此時可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角，以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷，使活塞在移動過程中脈動，造成液壓泵輸出流量和壓力的波動，從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。立式液壓打包機特點以及未來發(fā)展趨勢液壓打包機打包特點:①所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作。此時可對磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進行刷鍍研配或更換處理。  

(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處，都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置，產(chǎn)生困油現(xiàn)象，繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中，經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果，此時如不及時將其適當(dāng)修長，也將產(chǎn)生較大噪聲。如果是打包機的電源電壓不正常的話，我們應(yīng)該調(diào)整至220V電壓。在裝配過程中，配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔，并且其尖角方向與缸體的旋向須相對，否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。  

2．立式液壓打包機溢流閥的噪聲  

溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲，主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致，即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有：  

(1)油液中混入空氣，液壓打包機在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時，應(yīng)及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。  

(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損，使針閥錐面與閥座不能密合，造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲，此時應(yīng)及時修理或更換。  

(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定，使得壓力波動大而引發(fā)噪聲，此時應(yīng)更換彈簧。  

立式液壓打包機

立式液壓打包機體系不能發(fā)動

1、 電源缺相

2、查看電源是不是三相都有電并掃除 電源指示燈亮不一定不缺相

3、滾動急停使其彈出

4、急停按鈕沒有旋轉(zhuǎn)彈出

體系能發(fā)動，主電機能發(fā)動

1、 穿絲機未回到位

2、按穿絲回位按鈕 查看穿絲機是不是有卡住的表象并整理

3、回位行程開關(guān)損壞，替換回位行程開關(guān)

3、 主電機熱保護動作，替換或調(diào)理熱保護 體系能發(fā)動，

立式液壓打包機主電機能發(fā)動，壓頭不動，6秒鐘后停機 相序錯誤 三相電中恣意兩相的接線相互交換方位 調(diào)查主電機尾部風(fēng)葉，正確方向為順時針 體系能發(fā)動，主電機能發(fā)動，壓頭往前走6秒鐘后停機 壓頭后部限位行程開關(guān)損壞或被異物卡住或許受潮進水 替換行程開關(guān)或鏟除異物 尾部有巨細兩只行程開關(guān)，大的是限位行程開關(guān) 按緊縮按鈕，壓頭推到前時，不返程，電機不斷，返程時以一秒的頻率報警 抱臂過緊，摩擦系數(shù)過大 壓頭回位停機后，按抱臂松按鈕，讓抱臂松開些，然后正常操作 調(diào)查壓頭是不是過刀口，刀口卡紙也會呈現(xiàn)一樣表象，整理刀口 按捆包按鈕，壓頭推到前時，不斷機，電機不斷，數(shù)十秒后主動返程，返程時以一秒的頻率報警。機器操作簡單，液壓打包機配置上下有電器控制，手動控制，操作方便，安全性較高，經(jīng)濟實用。