涂裝生產(chǎn)線工藝水平的高低直接決定投資成本及日后的生產(chǎn)成本。應(yīng)對產(chǎn)品市場定位、涂層質(zhì)量要求、企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況等進(jìn)行綜合分析，從低到高選擇合適的水平檔次。而有某些涂裝工藝設(shè)計(jì)師，習(xí)慣采用高的設(shè)計(jì)做法，導(dǎo)致不必要的成本增加。工藝應(yīng)適合于產(chǎn)品涂層質(zhì)量要求，再結(jié)合企業(yè)的管理水平、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)狀況、經(jīng)濟(jì)效益等綜合考慮。

涂裝出產(chǎn)線前處理工段的出產(chǎn)

前處理有手動(dòng)簡易工藝和自動(dòng)前處理工藝，后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前有必要進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，首要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。

在涂裝出產(chǎn)線前處理工段或車間，榜首要留心的就是擬定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購買、運(yùn)送、保管和運(yùn)用原則，給工人供應(yīng)必要的保護(hù)著裝，安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配備用具，以及擬定如果發(fā)作事端時(shí)的緊迫處理辦法、搶救辦法。其次，在涂裝出產(chǎn)線前處理工段，由于存在必定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì)，所以在環(huán)保辦法方面，有必要配備抽氣排氣、排液和三廢處理設(shè)備。

如何規(guī)劃自動(dòng)噴涂線

自動(dòng)噴漆線設(shè)計(jì)思路在滿足產(chǎn)品涂裝的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能減少一次性投資，并盡量降低噴漆生產(chǎn)線的生產(chǎn)能耗，從而降低生產(chǎn)成本。根據(jù)我方提供的要求及場地尺寸，充分考慮到現(xiàn)場條件，認(rèn)真做好工藝流程的設(shè)計(jì)及工藝方案的平面布局。整個(gè)設(shè)計(jì)方案都以經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、物美價(jià)廉為宗旨。希望能攜手共建一條的生產(chǎn)線。

往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備，往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主若是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制制作。往復(fù)噴涂機(jī)對結(jié)構(gòu)簡單的工件噴涂速度很快，可是關(guān)于一些對照復(fù)雜的工件或部位仍然需求人工進(jìn)行補(bǔ)噴，所以往復(fù)噴涂機(jī)實(shí)用界線較小重點(diǎn)使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩(wěn)、儉省涂裝本錢等優(yōu)勢。