新型熱熔對(duì)焊機(jī)的制作方法：熱熔對(duì)焊機(jī)是將兩塑料管端面，利用加熱板加熱熔融后相互對(duì)接融合，經(jīng)冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端，使兩根塑料管端面熔化，迅速將兩端面貼合，并保持一定的壓力，經(jīng)冷卻后達(dá)到熔接的目的，熱熔板對(duì)塑料管端面加熱通常采用人工操作，將熱熔板與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達(dá)到熔化；在塑料管加熱前，需將兩根塑料管相對(duì)地放于夾持裝置中，對(duì)焊的兩根塑料管端面可能存在不平齊現(xiàn)象，因而在兩端面加熱前，需先進(jìn)行端面切削工序，通常采用人工操作，將圓盤(pán)刨刀與兩塑料管端面接觸，使兩塑料管端面達(dá)到平齊。

PE管熱熔對(duì)接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在對(duì)接焊機(jī)上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。2)移動(dòng)可動(dòng)夾具，將管材、管件連接面在銑刀上刨平，取下銑刀，檢查管端連接面，使其間隙不大于0.3mm.3)校直對(duì)接焊機(jī)上兩對(duì)應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不宜大于壁厚的10%。4)將加熱工具放在兩連接面之間。使對(duì)接焊機(jī)上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直動(dòng)融化形成沿管材整個(gè)外圓周平滑對(duì)稱(chēng)的翻邊為止。5)加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離對(duì)接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。

塑膠熱熔焊接機(jī)特性和原理：產(chǎn)品特性：(1) 具備電子器件緩動(dòng)和電子器件限位開(kāi)關(guān)，適用埋植、鉚接等多種多樣熱融方法(2) 液壓緩沖器與緩存電源電路緊密結(jié)合，運(yùn)作十分穩(wěn)定(3) 合適校大中型物品生產(chǎn)加工和多一點(diǎn)另外熔接(4) 選用多段加熱管與進(jìn)口溫度控制系統(tǒng)軟件，溫度控制靠譜(5) 選用靜電粉末噴涂和鍍硬鉻等多種多樣金屬表面處理，外型美觀大方、堅(jiān)固耐用 工作中原理◎運(yùn)用電加熱熔融原理，操縱溫度轉(zhuǎn)變，相互配合機(jī)械設(shè)備設(shè)備來(lái)做到產(chǎn)品熔接，尤其合適不容易熔接，樣子不規(guī)律大型的產(chǎn)品。運(yùn)用于塑料熔接、埋植螺帽、鉚接 運(yùn)用范疇：◎電腦的鍵盤(pán)、電子計(jì)算機(jī)、話機(jī)、車(chē)燈、室外電冰箱、門(mén)邊框、吸塵機(jī)、全自動(dòng)洗衣機(jī)均衡圖、小洞球、CD盒、律動(dòng)舞腳踏板、密性氣密性、高韌性的產(chǎn)品

自動(dòng)熱熔焊接機(jī)及焊接方法：包括:上底板,夾持單元,支撐單元,固定裝置,夾持單元設(shè)置在所述上底板上;支撐單元設(shè)置在所述上底板上;固定裝置設(shè)置在所述上底板上,位于所述支撐單元中間;其中,上底板上設(shè)置有熱熔焊接機(jī)和控制臺(tái),所述控制臺(tái)內(nèi)設(shè)置有控制器,通過(guò)固定裝置將熱熔套管套附到待焊接管道上,通過(guò)控制臺(tái)控制熱熔焊接機(jī)加熱熱熔套管,所述的控制器包括SSR,SCR,PLC和AD采集模塊,通過(guò)SSR,SCR,PLC和AD采集模塊對(duì)電壓電流信號(hào)進(jìn)行采集,轉(zhuǎn)換,顯示及加熱控制.通過(guò)上弧板內(nèi)置的電機(jī)帶動(dòng)齒輪C轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)上弧板在下弧板的滑槽A內(nèi)滑動(dòng),從而帶動(dòng)熱熔套管對(duì)待焊接的管道進(jìn)行完全的套附.