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液下渣漿泵說明專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 18:42  

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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







新型長軸液下泵的工作原理

新型長軸液下泵的工作原理
 
新型長軸液下泵,將電機(jī)潛入液面以下,防止了個(gè)別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
  普通液下泵個(gè)別長的也就三四米的軸長,因?yàn)樗臉?gòu)造是軸+銜接器+軸+銜接器+軸……,銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形,所以不宜過長。
  假如是密度較小的介質(zhì),應(yīng)用新型長軸液下泵時(shí),將電機(jī)潛入液面以下,就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵,無磨損,免保護(hù)!裝一臺(tái)這樣的泵,流量大(0大可達(dá)100立÷h),揚(yáng)程高(0高可達(dá)66m),每兩年關(guān)上井蓋保護(hù)一次即可,培修基礎(chǔ)能夠防止!液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部,電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送至宗旨貯油器,完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi),無需應(yīng)用修長軸,從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問題,不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi),更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來講,個(gè)別可至少節(jié)儉50%左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂音極低。
  構(gòu)造特征
  新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲(chǔ),相比其余構(gòu)造,啟動(dòng)時(shí)不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實(shí)踐上軸可無窮加長。因泵的任務(wù)方法由吸變送,不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

  場合應(yīng)用:用于加油站、油庫、機(jī)場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場合。
  油品介質(zhì):,柴油,燃料油、航空油、以及煤油,80%和20%MTBE、ETBE 或TAME的混雜物,0%-20%乙醇或甲0醇和混雜物,乙醇,甲0醇,異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。(4)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
  劣勢特征
  新型長軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下,相關(guān)于其它液下泵,保送介質(zhì)時(shí)不用自吸,也不存在吸空景象,因而,新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí),變吸為送,介質(zhì)不會(huì)汽化,不易發(fā)作氣阻景象。
  1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸,噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱,樂音;
  2、沒有自吸歷程,電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì),徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問題,完成全天候保送任務(wù);
  3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽,一方面增加了油品喪失,另一方面也根絕了平安隱患,同時(shí)也防止了環(huán)境凈化;
  4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫主卸泵的裝置地位,使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀,應(yīng)用更加不便。
  5、牢靠的軸承構(gòu)造,有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命,使軸承不再成為易損件,在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi),免保護(hù)。


超長軸液下泵的軸封方式

超長軸液下泵屬于單級(jí)單吸立式泵,可直接安裝在罐體或收集池蓋板上,泵體部分浸入在液位之下,用于輸送中性或有一定腐蝕性的液體、清潔或含固體顆粒的液體。
 
  超長軸液下泵在使用過程中,需要根據(jù)實(shí)際情況選用合適的密封方式:填料密封或機(jī)械密封。長軸液下泵泵送液體直接從單獨(dú)的出液管排出,軸向位置不會(huì)有液體泄漏,因此,一般情況下不需要軸封。但是,如果在封閉的容器里,液體有毒、易揮發(fā)、不允許泄漏到大氣中,就需要安裝軸封。如果對(duì)軸封的要求不太嚴(yán)格,可用填料密封。如果對(duì)密封的要求比較嚴(yán)格,應(yīng)采用機(jī)械密封。液下泵噪音大的原因第0一.機(jī)械方面玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不均衡,精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超越許可值,零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等,都會(huì)發(fā)作激烈的振動(dòng)。
 
  超長軸液下泵的安裝、檢修比較困難,所用工裝機(jī)具復(fù)雜。所以液下泵的使用應(yīng)根據(jù)工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期。在故障前進(jìn)行解體檢修和保養(yǎng),降低非正常故障率影響生產(chǎn),方便拆檢,降低不必要的零部件損壞,降低運(yùn)行成本。


淺析液下泵安裝要求及拆卸順序

液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵,軸承在液面以上,下面采用無密封形式,是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的,那么安全要求有哪些呢?及拆卸順序是怎樣的?這些問題,讓小編來一一為您解答。
  液下泵的安裝要求:
  1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上;
  2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)>200mm;
  3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。
  液下泵的拆卸順序:
  1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管,拆掉一段管路,其長度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
  2.松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓,吊去電動(dòng)機(jī)。
  3.拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。
  4.拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。
  5.拆下軸承體上下軸承蓋,塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。構(gòu)造特征新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲(chǔ),相比其余構(gòu)造,啟動(dòng)時(shí)不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過長,不同心問題,實(shí)踐上軸可無窮加長。
  以上就是對(duì)液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹,希望對(duì)您有所幫助。


液下泵特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)編輯編輯

傳統(tǒng)液下泵

1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無額外占地面積。

2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。

新型液下泵

1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)性介質(zhì),因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無磨損、免維護(hù)、低耗能。[5]

2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成,定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,介質(zhì)從中間流過,起到兩個(gè)作用:一是給電機(jī)降溫,從而保障電機(jī)壽命。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過,對(duì)軸承起到很好的潤滑作用。(4)液位控制器的選用,在保證其可靠性的前提下和設(shè)備、介質(zhì)、環(huán)境等相匹配。電機(jī)的溫升 問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。