絲桿的類型：

常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。滾珠在循環(huán)過程中有時(shí)與絲杠脫離接觸的稱為外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱為列，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種，每列只有一圈；外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5圈等幾種。

了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求

梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對(duì)于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網(wǎng)狀滲碳體存在硬度較高，故對(duì)這類材料的預(yù)備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。

　　主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運(yùn)動(dòng)中作準(zhǔn)確移動(dòng)的關(guān)鍵部件。經(jīng)過熱處理加工，讓其保持良好的機(jī)械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應(yīng)力合理分布，梯形絲桿產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來進(jìn)行調(diào)整，304梯形絲桿批發(fā)，以達(dá)到預(yù)期性能，同時(shí)節(jié)約成本。

　　其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預(yù)備性熱處理，精密級(jí)及普通級(jí)兩類絲桿由于材料的不同。要求：

　　1、能建設(shè)毛坯制造帶來的內(nèi)應(yīng)力；

　　2、能控制硬度以適應(yīng)機(jī)械加工的切削性能。

　　切削硬度一般應(yīng)在HV150-250HB140-248范圍內(nèi)。若硬度過高，機(jī)械加工中。會(huì)加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會(huì)造成所謂粘刀現(xiàn)象。

絲桿螺母副預(yù)緊是都需要的嗎

絲桿螺母副是一種高l精度的傳動(dòng)裝置。它采納滾動(dòng)磨擦螺旋代替了滑動(dòng)磨擦螺旋，具備磨損小、傳動(dòng)效率l高、傳動(dòng)安穩(wěn)、使用時(shí)間長、精度高、溫升高等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)槁菽父本邆浠顒?dòng)磨擦小，便于打消傳動(dòng)間隙等凸起長處，它給電機(jī)一體的機(jī)能改良帶來了幫助，但它也有缺點(diǎn)，它不能自鎖，用于起落傳動(dòng)時(shí)需另加鎖緊裝置。

　　預(yù)緊的目的是因?yàn)槁菽父钡淖枣i性差，在沒預(yù)緊的情況下容易零落。不是絲桿都要預(yù)緊的，主如果看精度請(qǐng)求，一樣平常預(yù)緊的精度高，負(fù)荷才能也大。預(yù)緊是分等級(jí)的，抉擇是依據(jù)應(yīng)用請(qǐng)求來的。

滾珠絲桿軸向推力過大的時(shí)候選什么軸承？

      軸向指的是沿軸的軸線方向，徑向與之垂直是沿軸的半徑方向。所以軸承的軸向載荷是指在軸承的軸線方向上產(chǎn)生的載荷。通俗的講就是會(huì)將軸承內(nèi)圈推出外圈的力。

      端面軸承能承受較大的軸向力。軸承種類中按照承受軸向載荷能力的從小到大依次是：圓柱滾子軸承<球軸承<圓錐滾子軸承<端面軸承。        滾珠絲杠支撐軸承的選用：由于絲杠主要承受軸向力，大多采用推力軸承作支承。在相同尺寸條件下，推力球軸承軸向剛度比向心推力球軸承及圓錐滾子軸承的軸向剛度要大一倍以上；推力滾柱軸承剛度又比推力球軸承大一倍左右。當(dāng)軸向載荷較小時(shí)，可不用推力球軸承而用向心推力球軸承，這樣可減軸承數(shù)量。