風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械。

風機是我國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括：通風機，鼓風機，風力發(fā)電機。氣體壓縮和氣體輸送機械是把旋轉的機械能轉換為氣體壓力能和動能，并將氣體輸送出去的機械。

風機的主要結構部件是葉輪、機殼、進風口、支架、電機、皮帶輪、聯(lián)軸器、、傳動件（軸承）等。

無動力通風機是利用自然風力及室內(nèi)外溫度差造成的空氣熱對流，推動渦輪旋轉從而利用離心力和負壓效應將室內(nèi)不新鮮的熱空氣排出。

風機關系到系統(tǒng)的輸配能耗，是建筑節(jié)能非常關鍵的部分。根據(jù)國家空調(diào)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題，因此需要嚴格按照產(chǎn)品標準要求生產(chǎn)和制造風機。

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風機市場發(fā)展

從主要領域需求結構預測

一般通風換氣風機(一般為中小型離心和軸流通風機)使用較廣泛，需求量較多，制造廠商也較多。風機故障分析振動故障：風機與電動機之間由聯(lián)軸器鏈接，傳遞運動和轉矩?？傮w講，這類產(chǎn)品供大于求。特殊用途風機(包括防腐風機、高溫風機、耐磨風機、消防排煙風機等)需求量雖然不很大，但因作業(yè)環(huán)境特殊，需要區(qū)別對待，因為主要材質(zhì)要求較特殊。羅茨鼓風機的較大

特點是當壓力在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)時，流量變化甚微，壓力選擇范圍寬，具有強制輸氣特征，主要缺點是噪聲較大。通過引進技術、合資及自行開發(fā)等，我國已推出噪聲較低的三葉羅茨鼓風機，頗受用戶歡迎，市場前景較好。風機節(jié)能改造在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。透平壓縮機(包括離心壓縮機、軸流壓縮機和軸流-離心復合式壓縮機)是重大工程成套裝置重要設備，在國民經(jīng)濟中起著重要作用。 對透平壓縮機的性能要求既要壓力高，又要流量大。隨著成套裝置大型化，要求透平壓縮機參數(shù)越來越高。如高爐冶煉裝置、大型煤化工裝置、大型化肥裝置、大型乙烯裝置、大型空分裝置、管線輸送裝置及油田注氣裝置等。這類產(chǎn)品需求量占風機總量很少，但由于重要，以及結構復雜，制造周期長，技術含量高，因此，有比較好的經(jīng)濟效益和社會效益。透平壓縮機制造水平代表了風機行業(yè)整體水平。市場環(huán)境

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風機節(jié)能改造

在我國各行各業(yè)的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。風機風機的軸承溫度正常時為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會）報警。特別值得一提的是，大多數(shù)風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；許多單位仍然采用落后的調(diào)節(jié)擋風板或閥門開啟度的方式來調(diào)節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調(diào)節(jié)的要求。這種落后的調(diào)節(jié)方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調(diào)節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務等方面的要求，效應十分嚴重。

隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發(fā)展。變頻調(diào)速性能日趨，已被廣泛應用于不同領域的交流調(diào)速。為企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益，推動了工業(yè)生產(chǎn)的自動化進程。

1.    變頻節(jié)能原理：

2.    1. 風機運行曲線

由圖可以說明其節(jié)電原理：

曲線（1）為風機在恒定轉速n1下的風壓一風量（H-Q）特性，曲線（2） 為管網(wǎng)風阻特性（風門全開）。根據(jù)國家空調(diào)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心多年風機檢測表明很多風機在額定工況下都存在問題，因此需要嚴格按照產(chǎn)品標準要求生產(chǎn)和制造風機。曲線（4） 為變頻運行特性（風門全開）

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風機故障分析

制造原因：

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質(zhì)不良，強度不夠，制造缺陷

轉子動平衡不符合技術要求

安裝原因：

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大

軸系對中不良

機器幾何參數(shù)(如配合間隙、過盈量及相對位置)調(diào)整不當

管道應力大，機器在工作狀態(tài)下改變了動態(tài)特性和安裝精度

轉子長期放置不當，改變了動平衡精度

未按規(guī)程檢修，破壞了機器原有的配合性質(zhì)和精度

操作運行不當：

工藝參數(shù)(如介質(zhì)的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常

機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉速區(qū)

潤滑或者冷卻不良

轉子局部損壞或結垢

啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時間過久

設備劣化：

長期運行，轉子撓度增大或動平衡劣化

轉子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋

零部件磨損、點蝕或腐蝕等

配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動等，破壞了配合性質(zhì)和精度

機器基礎沉降不均勻，機器殼體變形。

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