為了有效利用帶有各種不確定性的定量信息和定性的知識,實現(xiàn)對數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)這一復(fù)雜機(jī)電系統(tǒng)的綜合故障診斷,提出了基于證據(jù)推理算法的置信規(guī)則庫推理方法(RIMER), RIMER主要包括知識的表達(dá)和知識的推理。其中,知識的表達(dá)通過置信規(guī)則庫(BRB)系統(tǒng)來實現(xiàn),而知識的推理則通過證據(jù)推理(ER)算法實現(xiàn)。BRB系統(tǒng)由一系列置信規(guī)則組成,它本質(zhì)上是一種系統(tǒng),能夠有效利用各種類型的信息,建立輸入和輸出之間的非線性模型。提出了置信規(guī)則庫系統(tǒng)的離線優(yōu)化模型。



針對數(shù)控銑床故障的特點(diǎn),結(jié)合以上工作,對數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)的故障診斷與預(yù)報進(jìn)行了深入研究。采用基于置信規(guī)則庫的方法對數(shù)控銑床伺服系統(tǒng)的工作臺進(jìn)行故障診斷?；谥眯乓?guī)則庫(BRB)的推理方法,提出了一種基于BRB的故障預(yù)測模型,該模型能夠利用多個特征量的半定量信息實現(xiàn)故障的綜合預(yù)測。利用該模型對伺服系統(tǒng)中絲杠的故障進(jìn)行預(yù)報。實驗驗證了該方法可以充分利用各種不確定信息,提高了診斷與預(yù)報的精度。


在運(yùn)用雙端面磨床的情況下發(fā)覺其自身出現(xiàn)了常見故障，大家就應(yīng)當(dāng)終止設(shè)備的應(yīng)用，而且可以依照靠譜的方式對其開展查驗，聯(lián)絡(luò)技術(shù)的售后維修服務(wù)工作人員開展查驗明確存在的問題，隨后開展檢修，假如對設(shè)備一竅不通，不必隨便的開展拆裝。雙端面磨床運(yùn)用的全過程中出現(xiàn)的常見故障會立即危害到加工過程中的效率，就算是這種常見故障臨時很有可能沒有產(chǎn)生生產(chǎn)制造上的危害，但大家也應(yīng)當(dāng)立即的開展解決許多的設(shè)備便是由于小的難題沒有獲得合理解決，因此變成了更比較嚴(yán)重的難題，從而危害來到一些事后的運(yùn)用。


雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的，一船情況下工作過程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計制造雙端面磨床時，采取了許多措施，使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺的移動當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0，01mm，而且進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺移動的閉環(huán)控制。