如何區(qū)分各種片式球閥

從結(jié)構(gòu)上區(qū)分：一片式球閥是一體式的里面由球，四氟圈，鎖緊螺母組成，球的口徑比管道口徑略小，類似于廣式球閥；二片式球閥是由兩部分組成，密封效果好于一片式球閥，球的口徑和管道口徑的一樣的，比一片式球閥易于拆卸；三片式球閥是由三部分組成，兩邊的閥蓋和中間閥體，三片式球閥 不同于二片式球閥和一片式球閥的地方在于拆卸維修方便。

從壓力上區(qū)分：三片式耐壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)要高于一片式和二片式球閥。主要三片式球閥外邊由四個(gè)螺栓固定，起到一個(gè)很好的緊固作用。精鑄閥體可以壓力達(dá)到1000psi≈6.9MPa。更高的壓力就要用鍛壓的閥體。

高平臺(tái)球閥的球體支撐方式有哪幾種

高平臺(tái)球閥的球體采用旋塞體可輕松旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，操作方便，起到開關(guān)和連接介質(zhì)的作用。高平臺(tái)球閥的球體支撐方式主要有固定式和浮動(dòng)式兩種類型，下面將介紹這兩種球體支撐方式的特點(diǎn)：

一、固定式球閥：比較適用于高壓或大通徑的領(lǐng)域場(chǎng)合；因球體的轉(zhuǎn)矩小，閥座變形小，使得其密封性能穩(wěn)定，使用周期長(zhǎng)。固定式球閥的球體是與上下閥桿連于一體，球體可以沿與閥門通道相垂直的軸線自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不能沿通道軸線移動(dòng)。

二、浮動(dòng)式球閥：閥桿與球體為活動(dòng)式連接，球體無支撐軸球體的球閥進(jìn)出口兩端的閥座為支撐，所以浮動(dòng)式球閥的球體被兩端座平持在其中而呈浮動(dòng)狀態(tài)。

高平臺(tái)球閥的固定式和浮動(dòng)式在閥門產(chǎn)品中應(yīng)用zui廣泛的兩個(gè)類型。

蝶閥和閘閥的區(qū)別有哪些？

蝶閥既可以做截?cái)?，同時(shí)具有調(diào)節(jié)流量功能。適用范圍比閘閥更為廣泛。蝶閥的啟閉迅速，同時(shí)還可以頻繁的打開和關(guān)閉，所以在對(duì)啟閉速度有要求或者啟閉較頻繁的工況環(huán)境，蝶閥是。

在同等口徑條件下，蝶閥外形要更小巧、重量更輕，在安裝空間有限的工況條件，選擇對(duì)夾式蝶閥，會(huì)更節(jié)省空間。同等口徑的蝶閥在價(jià)格上也比閘閥便宜。

另外，蝶閥更適宜做成大口徑的，在輸送含有小顆粒等雜質(zhì)的介質(zhì)管道中也適宜用蝶閥。不過蝶閥也有缺點(diǎn)，它的使用的壓力及工作溫度范圍不如閘閥，密封性也不如閘閥。同等口徑的蝶閥價(jià)格要比閘閥低很多。

閘閥因?yàn)樽陨淼慕Y(jié)構(gòu)，它的流阻比蝶閥小，密封性能好于蝶閥。閘閥的開關(guān)比較費(fèi)力，啟閉速度慢，不適宜在需要頻繁操作或者緊急切斷的場(chǎng)合中使用，并且閘閥只能做全開和全關(guān)，不能做調(diào)節(jié)流量使用。所以閘閥多用于對(duì)密封性能又嚴(yán)格要求且不需要頻繁啟閉的管道做截止使用。而不適合做調(diào)節(jié)管道介質(zhì)參數(shù)的作用。

閘閥適應(yīng)能力較強(qiáng)，在高溫、低溫、高壓、低壓等工況都可以使用。在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于需要較高的密封性能，較小流體阻力，適宜使用閘閥。

不銹鋼鑄件表面粗糙的原因

  不銹鋼鑄件表面粗糙的原因：

  1.首先從不銹鋼鑄件的材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。

  2.制造工業(yè)方面來說，澆鑄工藝是鑄造不銹鋼鑄件一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，不銹鋼的溫度、金屬液澆注溫度和壓頭、澆注時(shí)真空度等工藝參數(shù)對(duì)鑄件表面粗糙度均有影響，特別是型溫和澆注溫度影響較大。

   3.合金的影響，熱導(dǎo)率小，在使用不銹鋼后，金屬液澆入型中冷卻慢，制得的鑄件晶粒粗大，晶粒間凹溝會(huì)使鑄件表面粗糙，這種晶界凹溝深度甚至?xí)_(dá)到7μm。

   4.壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的重要一環(huán)，它又與壓型表面質(zhì)量、熔模壓制方法和壓制工藝參數(shù)有關(guān)。