淺析關(guān)于非標(biāo)刀片選擇的效率原則

    在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問題。非標(biāo)刀片選擇要考慮許多問題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它獨(dú)立出來，單獨(dú)討論一下。

    效率原則首先是在保證可接受的非標(biāo)刀片加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒有這個(gè)基本條件，效率無從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來更快的速度，但安全常常是一位的。

非標(biāo)刀片選擇的穩(wěn)定性原則

    現(xiàn)代制造有許多是有一定批量的，但批量生產(chǎn)的產(chǎn)品如何達(dá)到穩(wěn)定的質(zhì)量，有許多需要研究的。但我覺得，如果這種制造是金屬切削的，那么非標(biāo)刀片的穩(wěn)定性是必須加以考慮的。

    刀具的穩(wěn)定性還體現(xiàn)在許多方面。譬如刀具的材料、涂層、幾何參數(shù)、槽形、安裝夾緊等等，生產(chǎn)的穩(wěn)定性有時(shí)還依賴于非標(biāo)刀片廠商的技術(shù)功底。

如何定制不銹鋼非標(biāo)刀片

    加工不銹鋼非標(biāo)刀片時(shí)，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時(shí)，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標(biāo)刀片時(shí)都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過大，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時(shí)適當(dāng)大些。

    對非標(biāo)刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時(shí)，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標(biāo)刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。

    非標(biāo)刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標(biāo)刀片材料。

關(guān)于分切機(jī)刀片選購您知多少

    我們要系統(tǒng)而且詳細(xì)地來教大家怎樣選擇分切機(jī)刀片，但是可能有大多數(shù)人對于分切機(jī)還不怎么了解，那么我們首先來明確一下分切機(jī)是什么:分切機(jī)是一種在各種行業(yè)當(dāng)中都廣泛使用的機(jī)械設(shè)備，它主要用于進(jìn)行各種材質(zhì)物品的分切。而刀片是這一設(shè)備當(dāng)中的一個(gè)非常重要的部件，試想一下，如果分切機(jī)所選擇的分切機(jī)刀片不適用，并且不鋒利，那么是肯定會(huì)影響其的作業(yè)的。怎樣選擇適用的刀片，這其中蘊(yùn)含著不少的學(xué)問。接下來，就讓我們一起來了解一下。

    怎樣選擇分切機(jī)刀片。首先我們要明確選擇其是為了達(dá)到怎樣的目的，換句話說，就是你想利用它來做些什么，因此，要比較清楚地知道分切材料的材質(zhì)，硬度以及厚度，根據(jù)這些現(xiàn)實(shí)的狀況來具體分析需要選擇怎樣的刀片，這樣你的選擇才能夠?qū)δ愕墓ぷ饔兴鶐椭?/span>

    再者，還有就是分切機(jī)刀片也是分為雙面刀片以及單面刀片的，而且這兩者之間有著顯著的不同，運(yùn)用的范圍也是大不相同的。單面刀片能夠較大程度地保證分切材料的品質(zhì)，雙面刀片適合應(yīng)用于材質(zhì)較軟的分切材料，同時(shí)使用的壽命是比較長的。這方面的選擇，我們是需要根據(jù)自己的需要來做出決定的。

定制非標(biāo)刀片就找重慶賽馳數(shù)控刀具

    有時(shí)候，只有定制刀具才能把產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率均提升到很好。

    在一些特殊工況下，比如，斷續(xù)切削、精密的外形、不同的材料以及薄壁工件，這些都要求使用專用的切削材質(zhì)、特殊槽型以及匹配的加工策略和工序。這時(shí)候需要專用組合刀具來改善加工質(zhì)量，減少刀具的更換，縮短加工時(shí)間，從而提高了效率和加工的經(jīng)濟(jì)性。另外，在機(jī)床騰出的刀具位置上可以放置其他備用刀具，充分利用有限的資源。

    非標(biāo)定制刀具有諸多的好處，在這一領(lǐng)域中一切皆有可能。但對于非標(biāo)刀具用戶和刀具供應(yīng)商來說，非標(biāo)刀具的誕生過程卻充滿了痛苦。

    制造業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新使機(jī)加工不斷面臨新的挑戰(zhàn)。想要把自己的特殊工件創(chuàng)意變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，就需要正確的切削刀具。此時(shí)，刀具公司的工程師必須親自參與到用戶現(xiàn)場，了解非標(biāo)刀具的應(yīng)用場合和需要達(dá)到哪些要求。然后返回工廠，進(jìn)行刀具設(shè)計(jì)，測試，生產(chǎn)，然后再交付給用戶。這一過程，少則數(shù)禮拜，多則幾個(gè)月，長時(shí)間等待的背后，是設(shè)備停機(jī)，工廠停了工......,因此，在保證非標(biāo)刀具質(zhì)量和穩(wěn)定性的前提下，如何實(shí)現(xiàn)非標(biāo)刀具生產(chǎn)和交付超快捷？這是所有非標(biāo)刀具用戶和刀具供應(yīng)商的心頭之痛！