去刺毛機(jī)振動(dòng)法

振動(dòng)法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。去毛刺機(jī)初始狀態(tài)去毛刺機(jī)柱塞橫梁在位，刀片被收回，刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺，還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

鈑金去毛刺萬(wàn)向倒角機(jī)，是利用萬(wàn)向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過(guò)工件角面、將其毛邊均勻去除、均勻倒角的精密加工效果。當(dāng)坯子被輸送到光柵LB1時(shí)，坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度運(yùn)行到光柵LB3，坯子傳送停止。主要切削倒角部分，對(duì)平面的摩擦甚小。例如覆膜的板金件經(jīng)過(guò)激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng)過(guò)此機(jī)器去毛刺，同時(shí)倒角、R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜優(yōu)點(diǎn)：1、適用于激光切割、數(shù)控、普通沖床沖壓、壓鑄、拉絲、磨床后的金屬毛刺，翻邊，割手鋒利邊。如鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、等精密零件加工件。2、對(duì)于不規(guī)則狀零件,孔內(nèi)、所有的異形，包括狹縫死角,均可均勻去毛刺，均勻倒角。3、均勻去除同一平面毛刺，任何外邊大小內(nèi)孔型孔毛刺及均勻倒角人工及其它設(shè)備無(wú)法代替的品質(zhì)。4、加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)

傳統(tǒng)去毛刺的方法有多種。1、以高壓水為工作介質(zhì)，杜絕了傳統(tǒng)刀具、滾磨等方式對(duì)精密零件造成的損傷。首先，基礎(chǔ)的是人工去毛刺，由熟練的工人使用刷子或者角磨機(jī)來(lái)去除毛刺。但是這種方法非常耗時(shí)，不能保證結(jié)果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取決于操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)。另一種選擇是使用滾筒去毛刺機(jī)，這主要適用于較小的零件。將待加工的鈑金件（如小型火焰切割件）與磨料一起置入滾筒中混合滾動(dòng)一定時(shí)間后，毛刺可被去除，原本鋒利的邊緣也會(huì)被鈍化。但是弊端在于不適用于大型零件，且有些工件亦無(wú)法實(shí)現(xiàn)倒圓角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采購(gòu)一臺(tái)全自動(dòng)去毛刺機(jī)將是一個(gè)明智的選擇。