RTO廢氣處理設備是將廢氣中的揮發(fā)性有機污染物熱力氧化成二氧化碳和水的一種專用型廢氣處理設備。較之傳統(tǒng)廢氣凈化設備，能夠在保證清潔環(huán)境的既有目標基礎上實現(xiàn)對自身運行機制的調(diào)整優(yōu)化。下面小編帶大家一起了解下RTO廢氣處理設備的基本結(jié)構(gòu)組成。

一、物質(zhì)吸附部分

RTO廢氣治理設備首先運行的目標在于使工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的污染性氣體進入轉(zhuǎn)輪設定的吸附區(qū)域，其中附著的污染物質(zhì)得到相應凈化處理后直接從煙囪高空排放出去。通過保持在百分之十左右的吸附力，其余部分透過轉(zhuǎn)輪分子篩過熱區(qū)實現(xiàn)降溫，與RTO廢氣治理設備的高溫凈化廢氣成功吸附已有的物質(zhì)部分，進而實現(xiàn)吸附任務的順利運作。

二、冷卻組成部分

RTO廢氣治理設備在揮發(fā)性有機廢氣處理過濾時緩慢地釋放作用，去除污染氣體里藏有的可吸入顆粒物，廢氣中的不當成分解為co2和H2o.經(jīng)降溫后的凈化氣一部分經(jīng)煙囪排放，進行高校熱回收的同時，保證高校揮發(fā)性有機廢氣凈化效率，切換時間根據(jù)實際情況可以調(diào)整，風機由變頻器控制，以適應不同的操作狀況，冷卻是該設備承前啟后、難以缺少的程序。

三、脫附組成部分

RTO廢氣治理設備的另外一個結(jié)構(gòu)部分是脫附組成部分，其目標在于對前兩個環(huán)節(jié)制造出的污染物實現(xiàn)有效分解利用，以便真正實現(xiàn)其清潔環(huán)保的特定目標。脫附組成部分的完成才真正標志著其走過完整的機制，從而彰顯出這種當代先進的氣體污染處理設備具有的價值，繼而顯示出不凡的存在意義。

催化燃燒設備治理有機廢氣的注意點

一、有機氣體的暴炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，暴炸極限范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時，催化燃燒設備的溫度將會升高，加之自前國產(chǎn)催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有機廢氣的暴炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實暴炸下限，則有暴炸的危險。

二、一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣暴炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的暴炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果完全燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的暴炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的暴炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

催化燃燒設備借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今發(fā)展中，運用越來越廣泛，今天我們一起來了解一下催化燃燒設備的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：

操作方便：設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、高溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金1屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。