把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

RTO處理技術(shù)適用于有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣等廢氣凈化處理;適用于廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣中含有使催化劑或活性的成分(如，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，等，容易使催化劑失去活性;含鹵素和大量的水蒸氣的情形)，含有鹵素碳?xì)浠衔锛捌渌哂懈g性的有機(jī)氣體。凈化率高，凈化率一般在98%以上?？蓪?shí)現(xiàn)全自動(dòng)化控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，性高。蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級(jí)增加，加強(qiáng)了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設(shè)備的造價(jià)。采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內(nèi)升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物(NO)的生成，無二次污染。

有機(jī)廢氣的處理，一般是通過將有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分和空氣中的氧氣反應(yīng)發(fā)生分解，生成H2O、CO2和其他一些低毒的化合物(如鹵代烴和氧氣反應(yīng)后可以產(chǎn)后鹵酸)。常溫下廢氣中的有機(jī)成分和氧氣不反應(yīng)，在廢氣處理設(shè)備的高溫、催化等條件下，廢氣中的有機(jī)成分發(fā)生分解從而使廢氣得到凈化。2烘干過程有機(jī)廢氣的治理方法：油漆烘干室產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是涂裝廢氣治理的重點(diǎn)。

由于二室RTO在氣流方向切換時(shí)，處于放熱狀態(tài)的蓄熱室中的殘留有機(jī)廢氣尚未進(jìn)入爐膛分解直接排放，所以二室RTO對(duì)于有機(jī)廢氣的總體去除率在95%左右。三室RTO通過一室蓄熱(轉(zhuǎn)換后為放熱)，一室放熱(轉(zhuǎn)換后為吹掃)，一室吹掃(轉(zhuǎn)換后為蓄熱)，能夠解決氣流方向切換時(shí)放熱狀態(tài)蓄熱室中的有機(jī)廢氣殘留問題，凈化率能達(dá)到99%以上。