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發(fā)布時間:2021-09-04 08:40  
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3、預(yù)洗:預(yù)洗工藝流程主要是除掉玻璃瓶表層黏附的非常容易除掉的污垢,這道工藝過程做的好,能夠緩解主洗工藝流程的壓力,提升 清理品質(zhì),降低清潔劑的使用量,控制成本。4、主洗:主洗是全部工藝流程的關(guān)鍵因素,在這個工藝流程主要是消除油漬、膠等無法除去的污垢,這步做的怎么樣,立即決策再生塑料品質(zhì)的高矮。5、浸洗:這道工藝過程有兩個作用,一是飛出剩下的浮料,二是漂去在再生塑料上黏附的清潔劑。
成型過程中的工藝控制對制品影響也很大,ABS吸塑成型過程包括吹泡、上模、壓柱塞、成型、冷卻、脫模等。其中板材溫度、吹脹壓力、吹脹高度、上模速度、柱塞移動速度、真空/壓空的快慢等都對制品厚度分布有影響。ABS吸塑在加工過程中,不但熱穩(wěn)定性好,而且不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。另外,由于ABS的吸水率較高,加工前應(yīng)進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰中檢驗;如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。