產(chǎn)品特點(diǎn)

1.螺絲固定的鋼桿，能很容易很迅速的更換內(nèi)容器。

2.內(nèi)容器采用HDPE吹塑成型，抗紫外線、防老化、 易清洗、沒(méi)毒性。

3.外框架采用熱鍍鋅鋼管焊接成型，底部托盤(pán)通過(guò)防滑螺釘（8.8級(jí)）固定，堅(jiān)固、耐用、耐腐蝕。

4.框架外面的產(chǎn)品標(biāo)記板，可以標(biāo)注企業(yè)名稱、產(chǎn)品及其它需要標(biāo)注的批示，讓客戶充分了解您公司的信息。

5.底部托盤(pán)用鋼板鑄造而成，為四向進(jìn)叉型。有很好的穩(wěn)定性并方便裝卸和堆碼。

6.內(nèi)膽上鑄有容積的刻度，用戶可以利用容器的透明特性，清楚地看見(jiàn)容器內(nèi)的液全高度。

7.上灌裝口配備盲蓋或DN150呼吸閥螺紋蓋，下放料口安裝DN50球閥（密封件采用進(jìn)口膠），能安全的快速的排料。

我們?cè)谶\(yùn)輸集裝桶的過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、操作人員在進(jìn)行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內(nèi)容器做化學(xué)相容性的相關(guān)試驗(yàn)。

　　2、如果是需要熱灌裝，則必須要符合標(biāo)準(zhǔn)，液體溫度要求不得高于70C，并且需要等到內(nèi)裝液體冷卻到與環(huán)境差不多的溫度后，再將桶蓋擰緊。

　　3、如果集裝桶裝載兩層的時(shí)候，必須在運(yùn)輸?shù)募b箱或是車廂當(dāng)中放置符合標(biāo)準(zhǔn)的緩沖物，并且加以牢固的捆扎。

　　4、在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中，切記要禁止內(nèi)容器與閥門(mén)受到相關(guān)外力的突然猛烈碰撞和沖擊。在炎熱的天氣當(dāng)中運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，切記需要遮蓬貯存，并且遠(yuǎn)離相關(guān)的熱源，這樣避免桶身和當(dāng)中的液體受到曝曬。

　　5、對(duì)于很多存在揮發(fā)性特點(diǎn)的液體，在運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的透氣蓋。

　　6、對(duì)于集裝桶的裝卸，必須從底部開(kāi)始提升，不得使用頂部提升的方法。

噸桶吹塑冷擠壓的基本工藝過(guò)程簡(jiǎn)介

　　擠壓工藝過(guò)程大體包括：①坯料準(zhǔn)備（下料及預(yù)成形）；②輔助處理（退火和潤(rùn)滑）；③冷擠成形（中間預(yù)成形和終擠壓成形）；④擠壓后的切削加工。

　　形狀簡(jiǎn)單的零件可以一次擠壓成形，形狀復(fù)雜的零件，像錐形、凸緣，階梯形零件，一般需采取兩道成形工序，即除擠壓工序外，還要輔加一道中間預(yù)成形工序。我們?cè)谶\(yùn)輸集裝桶的過(guò)程中需要注意以下事項(xiàng)：1、操作人員在進(jìn)行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內(nèi)容器做化學(xué)相容性的相關(guān)試驗(yàn)。至于那些極其復(fù)雜的零件，或?yàn)榱顺尚文骋惶厥獠课?，成形工序的?shù)目還要增加。所以，大多數(shù)擠壓件在終形狀的成形之前都要經(jīng)過(guò)制坯工序和中間成形工序（一道或兩道）。中間成形工序，是從坯料向擠壓件過(guò)渡的中間準(zhǔn)備工序，給出擠壓件大體形狀和尺寸。從坯料到成品的全部加工工序中，制坯工序、中間工序和擠壓工序是重要的三道工序。因此，研究這三道工序中坯料、半成品和成品之間的受力和變形關(guān)系，以及中間工序預(yù)成形的準(zhǔn)備形狀和尺寸對(duì)這些關(guān)系的影響，是擠壓工藝方案設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問(wèn)題。