在水性金屬加工液中常用的乳化劑是陰離子型和非離子型表項(xiàng)活性劑，陽(yáng)離子以及類產(chǎn)品應(yīng)用較少。因此，針對(duì)不同的客戶群體，清洗劑廠家應(yīng)強(qiáng)調(diào)不同的產(chǎn)品特色，以滿足他們的清洗要求，當(dāng)然，這種強(qiáng)調(diào)應(yīng)該是實(shí)事求是的。陰離子型的表活乳化劑有石油堿酸鈉、脂肪酸鹽、PIBSA等，陰離子型表活劑不抗硬水，容易析息，石油磺酸鈉、脂肪酸鹽在硬水條件下都容易析油析皂，而且磺酸鈉中的硫以及脂防酸都極易的引起細(xì)菌的問(wèn)題: PIBSA 類型乳化劑具有良好的抗硬水性，也不容易產(chǎn)生細(xì)菌，但本身沒有良好的防銹性能，而且進(jìn)口產(chǎn)品昂貴，國(guó)產(chǎn)系列的自乳化性較差，因此并沒有很好的替代磺酸鈉系列產(chǎn)品。

在一些特定的工藝條件下，選擇環(huán)保清洗劑的時(shí)候還必須要考慮對(duì)后續(xù)加工工序的影響。舉例來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)變速箱齒輪零件的時(shí)候，需要機(jī)加工的工序中有磨齒和噴丸這兩步。如物理上的清除工藝和化學(xué)清洗工藝，在其中物理上的清除關(guān)鍵應(yīng)用機(jī)械設(shè)備制造專用工具造成振動(dòng)等使清除對(duì)象表面污垢被清洗，如超聲波清洗工藝等。這兩道工序結(jié)束后都需要對(duì)齒輪進(jìn)行噴淋清洗。那么，在磨齒和噴丸之間的中間清洗時(shí)，就必須要考慮所使用的清洗劑會(huì)不會(huì)對(duì)后面的噴丸工序造成影響，例如烘干后會(huì)不會(huì)在零件表面上留下具有粘性的清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會(huì)破壞噴丸工序的加工質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品存在缺陷。

在工業(yè)上使用的用來(lái)除去污垢的化學(xué)或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。工業(yè)零件經(jīng)常有油脂或拋光膏需要清除，或是從機(jī)電元件或電路板上清洗焊劑或氧化劑等都需要使用清洗劑來(lái)完成。工業(yè)清洗劑有很多不同的種類：

常見清洗劑的分類

（1）清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。

（2）水基清洗劑的主要用途是清洗研磨粉（除油、除蠟、除銹）。研磨粉是堿金屬氧化物，溶劑對(duì)其清洗能力很弱，所以鏡片加工過(guò)程中產(chǎn)生的研磨粉基本上是在水基清洗單元內(nèi)除去的。