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發(fā)布時間:2020-12-13 08:21  
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高低溫濕熱試驗箱高低溫快速溫變試驗箱制造交付使用
1.環(huán)境溫度: 5℃-35℃
2.相對濕度: ≤85%RH
3.大氣壓力:80kPa~106kPa
4.周圍無強烈振動
5.電源電壓:
5.1 接電源380V AC(±10%),三相線 保護地線,接地電阻≤4Ω
5.2 標(biāo)稱功率:約 6KW
6.頻率: 50±0.5Hz
7.加濕用水;電阻率≥500MΩ;
8.環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及氣體粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
9.箱內(nèi)不能放置含有氣體或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲
10.試品放置要求:
A)試品總質(zhì)量每1立方米容積箱內(nèi)不超過100KG
B)試品總體積不大于箱內(nèi)容積的1/5,箱內(nèi)每層水平面放置面積不大于截面積的2/5。 否則可能嚴(yán)重影響試驗箱性能或不能正常工作。
KXT1369型高溫防水循環(huán)高低溫快速溫變試驗箱制造主要參數(shù)
1.1. 載物旋轉(zhuǎn)盤:
1.1.1. 轉(zhuǎn)盤直徑:?2400mm,采用四塊扇形平板拼接;
1.1.2. 承重:不少于600kg;
1.1.3. 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速:1~5rpm;
1.1.4. 試驗時轉(zhuǎn)動角度:90o、360o正反轉(zhuǎn)、連續(xù)轉(zhuǎn)動(不通電狀態(tài)使用);
1.1.5. 正反轉(zhuǎn)控制、轉(zhuǎn)動動作由伺服電機驅(qū)動,電腦控制柜控制。
1.1.6. 載物臺網(wǎng)管型式底架,表面鋪鋁質(zhì)扇形平板;
1.1.7. 平臺板中間1000mmX1000mm區(qū)域加工固定樣品的螺紋孔;
1.1.8. 螺紋孔規(guī)格:M12;
1.1.9. 螺紋間距:100mmX100mm;
1.1.10. 適用于華為小樣品安裝用的支桿,支桿樣品結(jié)構(gòu)按華為要求訂制;
1.1.11. 樣品供電防水旋轉(zhuǎn)插座;
1.1.12. 轉(zhuǎn)盤上方安裝一根中間導(dǎo)向條,與移動臺車的導(dǎo)向機構(gòu)配合來控制移動方向;
1.1.13. 采用不銹鋼支架的橡膠輪承載,后側(cè)輪為驅(qū)動輪,電機安裝在后方過道上的設(shè)備外側(cè);
1.1.14. 轉(zhuǎn)盤托架材料:不銹鋼方管焊接框架;
1.1.15. 轉(zhuǎn)盤托架下方中空設(shè)計,用裝載樣品時手動叉車進行;
1.1.16. 轉(zhuǎn)盤下方設(shè)計密封導(dǎo)流槽,將試驗用水收集流入貯水箱,使水質(zhì)循環(huán)利用;
1.2. 三坐標(biāo)噴水移動支架:
1.2.1. 功能用途:移動噴頭將水柱射向標(biāo)識點,控制噴頭、UL淋雨噴嘴到試驗樣品的距離;
1.2.2. 可移動方向:XYZ三方向;
1.2.3. X軸功能:控制噴水距離(左右);
1.2.4. X軸行程:1600mm,精度±5mm;
1.2.5. Y軸功能:控制噴頭的水平(前后)移動方向:
1.2.6. Y軸行程:2400mm,精度±3mm;
1.2.7. Z軸功能:控制噴頭的垂直移動方向:
1.2.8. Z軸行程:2000mm,精度±3mm;
三軸驅(qū)動方式:成型鋁滑輪導(dǎo)向,伺服電機驅(qū)動。
溫濕度振動環(huán)境三綜合試驗箱的保養(yǎng)方式
廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司
下面由廣東科翔為您帶來關(guān)三綜合試驗箱、油源、控制系統(tǒng)三方面的保養(yǎng)知識:

高低溫快速溫變試驗箱制造的保養(yǎng):
1、高低溫快速溫變試驗箱制造在機器所配的夾具上應(yīng)涂上防銹油保管。
2、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔,定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂。
3、定期檢查鉗口部位的螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,并且要及時的擰緊。
4、定期檢查鏈輪的傳動情況,如發(fā)現(xiàn)有松動就趕快把它擰緊,將張緊輪重新張緊。
三綜合試驗箱油源的保養(yǎng):
1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,及時更換密封圈或者是組合墊。
2、根據(jù)機器的使用情況及油的使用期限,則更需要定期換吸油過濾器和濾芯,更換時液壓油即可。
3、長時間不做試驗時,關(guān)斷主機電源。
三綜合試驗箱控制系統(tǒng)保養(yǎng):
1、高低溫快速溫變試驗箱制造定期的檢查控制器后面板的連接線是不是接觸良好,松動了的話要及時的進行緊固。
2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時要關(guān)閉控制器和電腦。
3、控制器上的接口為一一對應(yīng),插錯接口就有可能會導(dǎo)致對于設(shè)備的損壞。
4、插拔控制器上的接口須關(guān)閉控制器電源。

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