風電軸承是一種特殊的軸承，使用環(huán)境惡劣，高維修成本，要求高壽命。

主要特點：

1.使用環(huán)境惡劣

2.高維修成本

3.要求高壽命

生產工藝；

1、要控制好鍛造溫度，不要晶粒粗大；

2、要控制好調制質工藝，保證其心部的調質組織，從而保證其力學性能；

3、表面的中頻淬火硬化層深度的控制；

零件清洗流程

1.鍛件毛坯的檢查

2.粗車

3.粗車時效

4.精車

5.成型精車

主軸軸承清洗方式及潤滑方式有哪些？圓柱滾子軸承的潤滑脂填充方法　　

　　1）將填充量的80%的潤滑脂，均勻地涂在滾子的滾動面上。這時，建議保持架內側部不要涂抹太多潤滑脂。保持架內側的潤滑脂，在初期磨合運轉階段，較難擴散，會使溫升高，也會延長磨合運轉時間。

　　2）滾子滾道面的潤滑脂將會擴散到滾子的端面、保持架與滾子的接觸部位，以及兜孔部入口處，使?jié)櫥鶆虻胤植嫉捷S承整體。

　　3）將填充量20%的潤滑脂，均勻薄薄地涂在將安裝進軸承座的外圈滾道面上。

日汽車輪轂軸承的磨損或損壞的輪轂軸承或輪轂單元會使您的車輛在行駛的路途中發(fā)生不合適宜的且成本較高的失效，甚至對您的安全造成傷害。在輪轂軸承的使用和安裝中請您注意如下事項：

1、為了大限度的確保安全和可靠性，建議您不管車齡多長都要經常檢查輪轂軸承——注意軸承是否有磨損的早期預警信號：包括任何轉動時的摩擦噪音或懸掛組合輪在轉彎時不正常的減速。

對后輪驅動的車輛建議在車輛行駛到38000公里是應對前輪轂軸承進行潤滑。當更換剎車系統(tǒng)時，檢查軸承并更換油封。

軸承密封件常見故障原因分析及解決方法

　　(1)密封體漏泄

　　在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，軸承密封件的泄漏不但會引起介質損失。另外，介質的不斷泄漏還會使硬的密封材料遭到破壞，但是，常用的軸承密封件的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖然力求做得光潔平整，但是要在介質帶壓情況下做到不漏也是非常困難的。因此，對于工作介質是蒸汽的軸承密封件，在規(guī)定壓力值下，如果在出口端肉眼看不見，也聽不出有漏泄，就認為密封性能是合格的。一般造成密封體漏泄的原因主要有以下三種情況：

　　一種情況是，臟物雜質落到密封面上，將密封面墊住。造成閥芯與閥座間有間隙，從而密封體滲漏。消除這種故障的方法就是清除掉落到密封面上的臟物及雜質，一般在風力發(fā)電機準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻2吩鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。