碎石機故障一：機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響  

1、不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

解決措施：清理破碎腔。

2、內(nèi)部零件活動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

3、內(nèi)部零件斷裂  

解決措施：仔細檢查，更換斷裂件。

4、轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

解決措施：調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。    

碎石機故障二：軸承溫度過高。

1、潤滑脂不足

解決措施：加潤滑脂。

能還破除機帶輪和與之相配合軸頭，經(jīng)常會出現(xiàn)腐損的狀況。

顎式破碎機俗稱頻破，又名老虎口。由動預和靜預兩塊頸板組成破碎腔，模擬動物的兩預運動而完成物料破碎作業(yè)的破碎機。廣泛運用于礦山治煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。被破碎物料的抗壓強度為320Mpa。

常用的領式破碎機有雙時板的和單肘板的兩種。前者在工作時動頓只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動領式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動。預式破碎機國內(nèi)顎式破碎機制造廠家技術(shù)水平相差很思殊，有少數(shù)廠家的產(chǎn)品基本接近世界先進水平，而大多數(shù)廠家的產(chǎn)品與世界先進水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質(zhì)量的比例很大（鑄造機架占50%，焊接機架占30%）。國外顆式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結(jié)構(gòu)，顎式破碎機采用焊接機架是發(fā)展方向。國內(nèi)預式破碎機機架結(jié)構(gòu)設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5-2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此燙式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前，國外制造的規(guī)格的頻式破碎機是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺時；2100×1670毫米（復擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺時。選擇反擊式破碎機需要考慮粉碎程度，類型，適用物料，應用領域等多方面因素，比如類型有反擊式破碎機，頸式破碎機，錘式破碎機，粉碎機等；適用物料有通用，木材，秸稈等；應用領域有礦業(yè)，化工，農(nóng)業(yè)，冶金，制藥等。

反擊式破碎機的價格大概在每臺幾萬元，便宜的有一兩萬元，貴的有一二十萬元、

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  錘頭賠損比較快，而制造成本又很高，因此，常用鑄鐵焊條進行堆焊，從而節(jié)省鋼材，降低成 本，在更換錘頭時，一定要按相對位置成對地更換，否則將引起轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)不平衡產(chǎn)生景動，使軸承過早損壞。

陳條與錘頭頂端之間的間隙，對產(chǎn)品粒度有一定的影響。通常保持此間隙為10-20mm。

轉(zhuǎn)子軸承在正常工作情況下，溫升在60℃以下，溫度不得超過70℃，錘式破碎機用的策動抽承之游購比正常的滾動抽承游博大，否則機器運轉(zhuǎn)后，抽承發(fā)熱。