我們平時(shí)穿的牛仔布在制作是有一道重要工序及時(shí)水洗，而這水洗就離不開(kāi)金剛砂。牛仔布的水洗主要用到的就是金剛砂其中的一個(gè)重要——噴砂。因其堆積密度高，韌性好、比重大，是我國(guó)理想的噴砂材料。金剛砂還有一個(gè)特點(diǎn)就是硬度大，因此，金剛砂也常被用來(lái)制作各種磨具，并且效果十分的好。金剛砂還有一個(gè)重要的作用就是充當(dāng)過(guò)濾材料。養(yǎng)護(hù)：收光后立即用養(yǎng)護(hù)劑封閉和養(yǎng)護(hù)或者用聚乙稀塑料薄膜、無(wú)紡布覆蓋、養(yǎng)護(hù)。大家應(yīng)該知道，我國(guó)現(xiàn)在正處于發(fā)展中國(guó)家，經(jīng)濟(jì)的發(fā)展可以說(shuō)是靠犧牲環(huán)境的代價(jià)來(lái)?yè)Q取的，為了凈化污水、生活垃圾異味，就需要用到大量的金剛砂，因?yàn)槌深w粒狀的金剛砂可以變成一種過(guò)濾介質(zhì)，用他們當(dāng)濾床，哪些被污染的水源經(jīng)過(guò)金剛砂的過(guò)濾，會(huì)變成干凈的水源，可以再次回首利用，為我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展節(jié)省了很多資源。其實(shí)金剛砂還有其他一些作用，比如自由研磨、水力切割……

金剛砂多用在做耐磨地坪上，由金剛砂骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專(zhuān)門(mén)加工，從而與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的耐磨地面。金剛砂地坪是國(guó)內(nèi)對(duì)耐磨硬化地坪的俗稱(chēng)，外企將其稱(chēng)為“地面硬化劑”適用于工業(yè)場(chǎng)所，碼頭，停車(chē)場(chǎng)，商業(yè)賣(mài)場(chǎng)，物流倉(cāng)庫(kù)等地面裝飾需要。金剛砂耐磨地坪材料用量：5kg/㎡

金剛砂耐磨地坪應(yīng)用范圍：耐磨耐壓的地坪，比如像機(jī)械廠，停車(chē)場(chǎng)、生產(chǎn)車(chē)間、物流中心，原漿收光地坪、超平地坪、普通水泥地坪、石材等基面上，適合于工廠車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、商場(chǎng)超市、碼頭、機(jī)場(chǎng)跑道、橋梁、公路等水泥基的場(chǎng)所等。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網(wǎng)，將筏板分為9塊，依次編號(hào)為1～9號(hào)。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑1、3、5、7、9號(hào)底板，然后再澆筑2、4、6、8號(hào)底板。每塊底板混凝土經(jīng)過(guò)澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進(jìn)行金剛砂面層施工。每塊底板混凝土經(jīng)過(guò)澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進(jìn)行金剛砂面層施工。

金剛砂面層施工。金剛砂是一種以顆粒嚴(yán)密的高強(qiáng)韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機(jī)作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強(qiáng)度、硬度且不起砂的地面特性。我們平時(shí)穿的牛仔布在制作是有一道重要工序及時(shí)水洗，而這水洗就離不開(kāi)金剛砂。

具體施工步驟：

　　1、混凝土底板(地面)在振搗抹平后，先用圓盤(pán)磨光機(jī)磨搓，達(dá)到混凝土表面平整，干濕度適宜。

　　2、金剛砂布料。地面混凝土初凝前次撒料，先把2／3的金剛砂混合料沿縱向撒布均勻，用圓盤(pán)磨光機(jī)壓實(shí)搓毛，將金剛砂壓入混凝土表層內(nèi)；金剛砂耐磨適用范圍：用于隨重載、經(jīng)常磨擦損傷、重型貨車(chē)、叉車(chē)等輾輪頻繁、不斷產(chǎn)生高沖擊力的、策貨長(zhǎng)期堆積、高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵、大型機(jī)床、機(jī)器設(shè)備重壓、表面防靜電、不發(fā)火、會(huì)發(fā)生溢油、需耐油防滑耐磨的場(chǎng)所。第二次撒料，在前次磨壓后將所剩1／3金剛砂沿橫向撒布均勻，當(dāng)金剛砂吸水變暗后，用圓盤(pán)磨光機(jī)磨搓，達(dá)到表面平整，厚度均勻，色澤一致。

 3、上述工序完成2h之后，再用磨光機(jī)沿縱橫方向磨搓，中速磨壓，對(duì)邊角或孔洞處，磨光機(jī)壓不到的地方，用手工抹平壓光。

 4、拋光。上述工序完成2～3h后，地面混凝土已凝結(jié)、硬化，強(qiáng)度明顯上升，赤足行走表面無(wú)任何痕跡，此時(shí)用磨光機(jī)高速拋光。

 5.地面養(yǎng)護(hù)。地面拋光后，灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土地面濕養(yǎng)護(hù)3d。

 6、沿縱橫方向每隔6m切割伸縮縫，縫內(nèi)填嵌縫膠。

 7、上述工序全部完成后，將地面清掃、清洗干凈、表面打蠟、移交使用。

環(huán)氧地坪上的裂縫是隨意性的，沒(méi)一定方向位置，裂縫深度不一。產(chǎn)生原因淺析：

　　(1)混用了不同品種標(biāo)號(hào)水泥;水灰比大、原材料砂石土含量超標(biāo)、凝結(jié)速度不一，早期強(qiáng)度增長(zhǎng)慢、環(huán)境溫度影響。

　　(2)地層基底回填土夯實(shí)不夠，夾有凍土塊或填土前已受凍、升溫融沉開(kāi)裂;表面夯實(shí)找平差，抹面太薄收縮量不一致產(chǎn)生深裂。

　　(3)墊層內(nèi)選用材料不當(dāng)或未焚燒顆粒比例大，吸水后體積逐漸膨脹頂壞面層等。

常采用的防治措施：

　　(1)骨料含土及雜質(zhì)不超過(guò)3%;派專(zhuān)人對(duì)施工后地面養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，防止凍、干縮和早上人。

　　(2)大面積機(jī)械夯實(shí)，邊角處人工夯填，凍土塊不能填進(jìn)、并不得灑水夯填;對(duì)填土高度劃好線掌握準(zhǔn)確，平整度 小于20mm，防止墊層太薄起不到受力均勻的要求

　　(3)顛層內(nèi)摻合料不允許有未熟化的生石灰顆粒和未燜透的爐渣生塊，一定提前用水再用于顛層。