空壓機配件維護保養(yǎng)

維護保養(yǎng)：

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；

2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；

3.定期檢查進氣控制閥、壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；

4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

空壓機配件之十字頭跑偏原因分析

　　十字頭是非常重要的空壓機配件之一，一般情況下，空壓機的十字頭應該處在機身滑道內(nèi)的中間位置，并且與整個機身滑道的中心線重合，否則就會導致十字頭跑偏或橫移的現(xiàn)象，引起敲擊和發(fā)熱。為避免跑偏，所以正確地裝配及調(diào)整十字頭，以防產(chǎn)生故障。

　　(1)檢測十字頭在滑道內(nèi)的位置是否正確以及滑道間隙是否合適，必要時進行適當?shù)恼{(diào)整。

　　(2)機身、中體和氣缸可用找正定中心，也可用激光對中儀找正定中心，裝配成列，長系列的空壓機尤其要采用這一工序，以達到所有中心線都能重合。

　　(3)在完成上述檢測工作后，將活塞桿慢慢推進，推入十字頭內(nèi)，避免“別勁”。同時用水平儀放在活塞桿上檢查水平變動情況。接上連桿后，慢動握車，檢查各部分有無“別勁”，十字頭與滑道接觸面不翹起，產(chǎn)生間隙。(ZW系列壓縮機)6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。如果存在對角間隙，就表明十字頭可能跑偏，應該及時查明原因，并對其進行校正。

由于玻璃容器行業(yè)用空壓機不多，生產(chǎn)空壓機主機的廠家不愿意另制鑄造模型，或修改排氣口加工尺寸。按道理為行列機供氣應提供內(nèi)容積比3.5的空壓機主機，相應的的排氣口尺寸也應隨之改變。操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。大企業(yè)不愿做;小企業(yè)不懂，也做不了，就出現(xiàn)了“市場現(xiàn)有的空壓機不適合玻璃容器行業(yè)行列機供氣的現(xiàn)實”。綜合上兩點，空壓機用于行列機供氣存在的問題在于排氣管道和主機內(nèi)容積比。實際有問題的部位在于：主機機體和排氣端蓋、排氣端蓋到油氣分離器接管、油氣分離器、油氣分離器到后冷卻器接管，后冷卻器，壓縮空氣外排接管等。

空壓機三濾標準化程度低直接制約著空壓機三濾的專業(yè)化分工協(xié)作和商品化流通，也限制了空壓機三濾的出口。據(jù)幾年前有據(jù)可查的一項調(diào)查結(jié)果顯示中國空壓機三濾標準化程度和商品化程度在45%左右，與發(fā)達國家商品化程度70%-80%相比，還有較大的差距?？諌簷C安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣介質(zhì)，系空壓機專用安全閥，當設備內(nèi)壓力超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量(全啟式)排放，當壓力降低到規(guī)定值時，安全閥自動關(guān)閉，保護設備安全。制約空壓機三濾發(fā)展的另一個主要原因是國內(nèi)制造高精空壓機三濾的能力較低。隨著離心式工業(yè)的不斷發(fā)展，精密、大型、復雜、長壽命離心式空壓機三濾的發(fā)展將高于總量發(fā)展速度。